稳定土拌合设备采用国内外先进技术研制生产的拌和设备。稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。
稳定土拌合设备的标定方法：标定前首先对标定的路测零。在使用稳定土拌和站过程中经常出现的故障主要有气源、气缸、向阀等故障，可以再购买前向厂家多做了解，或出现问题时及时与厂家沟通。如果为初始安装，“K值”应先设一个1500（水泥为20）左右的数值实料标定：按“F3”键后，移动光标到所要标定的“K值”前，按“F5”键，电脑开始计料，并在“流量”处显示，此时手动控制皮带称下料（300~400转），到一定的料量时，停止皮带转动，等速度变为0时，按一下“回车键（Enter）”
要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：
1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；
3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；
稳定土拌合站被用在哪些场合,怎样使用
稳定土拌合站设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌系统，它的混合料的拌制是在固定场地集中进行的，具有材料级配料准确、拌合均匀、节省材料等优点，广泛用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，也适用于其它货场、停车场、航空机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制。稳定土拌和站主要用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。
稳定土拌合站的工作原理为：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。各种骨粉科由集料机送至搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料储存仓料斗暂存、换车。
稳定土拌合站是一种拌和各种类型的稳定土混合料的自动连续作业的大型设备，要求配合比准确，拌和均匀。稳定土拌和站为何能提高效率稳定土拌和站所用的搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。在使用中，除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还有哪些需要注意到？针对客户提出的这一问题，今天在这做一下讲解，希望可以帮到诸位：
1.保证各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土拌合站设备中使用比较多的总成，其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此，在工作过程中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2.加强设备在工作中的全过程质量管理
稳定土拌合站拌合过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。