皮带秤安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境。皮带秤安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。皮带秤动态称量时有两个重要指标，一是动态零点（使用零点Zero），二是称量量程，有的国家叫跨度，也有的国家叫间隔（Span）。
称重传感器可以制作成密封型、防水型或充氮保护型;位移传感器除了可选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较灵活;而累计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。 当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。
加强电子皮带秤零点校验管理，不仅针对秤体本身的校验，还有就是需要现场工作人员做好每天的对电子皮带秤工作情况的总结，多方面的做好皮带秤零点校验管理工作，确保电子皮带秤的计量精度。由于电子皮带秤工矿环境比较恶劣，导致电子皮带秤的张紧装置出现变化，此时应经常进行零点校准是保证计量精度准确的前提，不要小看电子皮带秤的张紧装置，经多家皮带秤使用显示，安装张紧装置对保证零点准确度在0.5%误差范围内有很大的作用；皮带秤应安装在输料机直线段。 安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。