定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；当阳光直射到包装秤设备仪表黑色外表上面的时候，很容易出现设备损坏的情况，并且，如果空气湿度较高，也会对设备造成一定的腐蚀，因此，在实际的使用过程中，一定要多多注意这些方面。闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；
自动包装秤重量误差大，常见有三种情况：
一种：俗称“自动包装秤和电子秤不说话”，就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定，用电子秤每袋重量重量也基本一致，自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。
二种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。电子秤称每袋重量差值也比较大。
三种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量基本稳定，但是用电子秤每袋重量差值比较大。
动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重！其中种故障，原因是校秤（标定）的时候没有校好，只需要找标准砝码或者标准重量的物料重新标定一下就解决了，有时候一次标定不好，可以多标定几次。
在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。
现在我国的真空的包装机在很多的行业都应用得很好的使用，其中食品行业对此机器的的需求是。但是，和国外的发展相比，我国的仍然有一定差距。如果想要追上国外的发展步伐，那可以从以下三方面加强：
1、加强技术，注重质量和外表，使得外表更美观大方。
2、加强研发新产品的力度。使技术含量更高、智能化不断发展。
3、产品类型要不扩大，生产出符合人们更高要求的产品。