特有的内曝气结构
艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型
PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦
洗效果、有利于膜运行的稳定性。
超高强度
增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和
抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）
制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。
良好的抗污染性能和性能
专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而
制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。
亲水性能
增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）
● 内包装
每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）外套 1 只塑料袋，封口密封。
● 外包装
每 20-30 片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）装入 1 只木箱内。
3.6 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的运输
注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中应避免碰撞、挤压、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。
注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中上面严禁堆放重物，否则可能对增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）
造成不可修复性的损伤。
3.7 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的贮存
注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）应贮存在室内或有遮掩物且无腐蚀性气体的场所。
注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）贮存环境温度范围为5-40℃，无冰冻，远离火源。
城市污水处理及建筑中水回用1967年采用 MBR 工艺的废水处理厂由美国的 Dorr-Oliver 公司建成，这个处理厂处理 14m 3 /d 废水。 1977年，一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。 1980 年，日本建成了两座处理能力分别为 10m 3 /d 和 50m 3 /d的 MBR 处理厂。 90 年代初期，日本就有 39 座这样的厂在运行，处理能力可达 500m 3 /d ，并且有 100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道。 1997 年，英国 Wessex 公司在英国 Porlock 建立了MBR系统，日处理量达 2 ， 000 m 3 ， 1999 年又在 Dorset 的 Swanage 建成了 13 ， 000m 3 /d 的MBR 工厂 [14] 。1998 年 5 月，清华大学进行的一体式膜 - 生物反应器中试系统通过了国家鉴定。 2000年初，清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的 MBR 系统，用以处理医院废水，该工程于 2000 年 6 月建成并投入使用，目前运转正常。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）是膜生物反应器（MBR）的膜分离组件，也是膜生物反应器（MBR）的核心部分。2000 年 9 月，天津大学杨造燕及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个 MBR 工程，该系统日处理污水 25吨，处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒，占地面积为 10 平方米，处理每吨污水的能耗为 0.7kW · h
在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：
1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。
2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。
6）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。