PE管在市政给排水工程中的施工方法：
（1）在进行下管安装施工时，应当对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等方面进行严格检查，保证作业项符合施工要求和规定后再进行下一步工序，以提高施工质量。
（2）检查完毕之后接下来就是对PE管道的连接和安装。采用人工安装方法进行安装宜采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间的电热使用融化、连接接头强度高于管体强度。承插口管安装的顺序一般应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，并且从低向高依次安装的顺序进行。进行接口工序时，首先应将两边的口清理干净后涂上润滑油，涂好之后对准中心线等待连接。管道与检查井的连接可采用中介层做法进行连接，两者连接部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用1：2.5的水泥进行连接，接着将砂浆砌入检查井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
（3）PE管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成破坏。
PE给水管材特性:
1、长久的使用寿命：在正常条件下，少寿命达50年。
2、卫生性好：PE管不含重金属添加剂，不结垢，不滋生菌，很大的解决了饮用水二次污染的问题。
3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
PE管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,不结垢、不滋生菌,避免了饮水的二次污染。