1 接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点；
2 充注工作由技术人员负责并统一指挥，由经培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥；
3 保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火；
4 配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备；
5 由人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋；
6 开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与pe储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏；
7 将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用；
8 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。
低温储罐是一种用于贮存各种低温液体的压力容器，因而它的安全运用规矩，应该全部思考气体风险特性、低温维护效果、周围环境情况、压力容器特性等因素。 那么，低温储罐的详细运用规矩又是如何的呢？
1、设施种类和防火间隔
低温储罐出产种类是乙类，低耐火等级二级。低温储罐间的防火间隔，应不小于相邻两罐中较大罐的直径的一半。容积小于等于50m3的氧气储罐与其运用厂房的防火间隔不限。氮气储罐的间隔应满意施工和修理请求，且不宜小于2m。
2、防雷防静电
低温储罐的区域要有防雷防静电接地装置，每年要约请有天资单位定期检查接地电阻。低温储罐上的设备、管道、阀门上的法兰衔接和螺纹衔接处，应采用金属导线跨接，其跨连电阻应小于0.03Ω。
1.储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
一般情况下，充水试验采用洁净水。特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。
对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。
试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。化工储罐主要以化工原料为主，具有一定的腐蚀性，比重较重，温度较高所以化工储罐的罐体厚度至少也要在18mm以上。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。
定期检查液氨浓度和含水量，发现当水低于临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在012％1％范围内。此外，还可加入其他，如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀，可有效抑制引起的应力腐蚀。用液氨。