一、增塑剂DOTP的生产方法与工艺流程
1、DOTP的主要的合成路线和工艺条件与DOP大体相似,设备也可以通用,不同的是对苯二甲酸(PTA)在醇中的溶解度小,因此酯化前阶段(单酯化阶段)是在固-液悬浮下进行的,也称固液两相反应,但反应温度超过200℃,则收率增加。
2、DOTP的生产方法塑剂DOTP的生产方法主要有三种:直接酯化法、酯交换法和酰氯法。详细情况如下:
(1)直接酯化法:直接酯化法是指对苯二甲酸(PTA)和2-乙l基己醇(2-EH)在催化剂的作用下酯化合成DOTP,即在催化剂作用下,一定比例的对苯二甲酸和2-乙l基乙l醇在高温下,常压脱水酯化合成DOTP。目前由于原材料PTA和2-EH的工业化生产发达,供货稳定和价格利好,所以DOTP的工业化生产以直接酯化法为主。
(2)酯交换法:酯交换法是指用生产涤纶的原料对苯二甲酸二二甲酯,在TI4+或Al3+等催化作用下与2-乙l基乙l醇进行酯交换化反应生产DOTP。该反应的反应速率快,产品收率良好,但是由于产品在提纯过程中,残留的对苯二甲酸二甲酯难以完全去除,导致产品纯度不高,而且工艺受原材料的来源和价格的影响,发展前景不容乐观,目前工业化生产应用较少。
(3)酰氯法:对苯二甲酰氯法是用对苯二甲酰氯与2-乙l基乙l醇在纯碱等催化剂存在的条件下,加热制得DOTP。该反应条件简单,但是由于其对设备的要求较高,发展受到限制。
环保型增塑剂DPHP绿色合成关键技术开发与应用科学技术领域:该项目产品属于新材料领域的精细化学品。项目主要内容与创新点:增塑剂是聚氯l乙烯(PVC)的关键组元。国外已经严格控制其使用,中国也逐步控制其应用范围。台湾出现在食品添加物中加入有害健康的增塑剂邻苯二甲酸(2-乙l基己基)酯(DEHP)事件,以及日前白酒业的“塑化剂”事件,更是为增塑剂的生产和应用敲响了警钟。开发环保型增塑剂已成为行业内亟待解决的重大难题。该项目以苯l酐和2-丙基庚醇为原料,在无苯类带水剂条件下,不通过预酯化过程,采用金属络合物钛酸酯为催化剂,通过一步法均相催化合成,生产DPHP,实现绿色合成和安全生产,具有操作方便安全、节约能源、基本无污染等特点。其技术居国内水平的前面,主要技术创新点:(1)在国内先采用一步法均相催化工艺合成DPHP,与现有的预酯化工艺相比,缩短了工艺周期,提高了酯化效率和产品纯度,酯含量大于99.5%,与现有市售产品提高了1-2%,同时生产废水比现有工艺减少2/3。(2)利用酯化反应过程的生成热,将低压脱醇工序应用于DPHP合成。同时,该项目采用绿色合成工艺,大大减少废水排放,降低能耗,减少危害,实现安全生产,突破了DPHP的生产技术瓶颈,对于促进中国增塑剂行业的产品结构调整、PVC复合材料产业技术升级,具有较为显著的社会效益与经济效益。DPHP新型增塑剂DPHP作为新型增塑剂,可以替代DOP等传统增塑剂使用,特别是在PVC领域有望成为主流增塑剂产品。根据氯碱工业协会数据显示,2019年,我国聚氯乙l烯产量为2011万吨,同比增长7.31%。我国PVC产量持续处于较高水平,且2015年以来产量保持增长态势,将给DPHP行业带来巨大发展空间。DPHP武汉鑫动益化工有限公司。2-丙基庚醇(2-PH)是生产DPHP的关键原料,受技术限制,2-PH企业数量较少。我国2-PH产量有限,限制了我国DPHP行业发展。购买DPHP选择武汉鑫动益化工有限公司。DPHP挥发性低DPHP挥发性低,制得的PVC耐高温、耐水、耐油、电绝缘、抗老化等性能较优,可以替代DOP使用,此外也可以替代DBP、DINP、BBP等增塑剂使用,广泛应用在塑料、橡胶生产中,是邻苯二甲酸酯类中性能优良的增塑剂产品之一。DPHP可用来生产PVC、聚苯乙l烯、氯丁橡胶、硝基纤维素等产品,应用在电线电缆、人造革、汽车、薄膜、广告牌、卷材、运输带等制造领域。