缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：
一 阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，控制精度也只有２０％。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便，易于操作，因此目前在我国仍占有很大的比重。
第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘，主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕，使用灵活，操作简便，能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮，在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试，生产复杂产品仍受很大限制。
第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕，因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵，因此该型缠绕机未得到普及。
第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化，缠绕功能更加完善，适应性和灵活性更强，可以实现多轴缠绕运动的控制，线形精度和重复性精度更高，运行可靠，操作简便。
缠绕机也被称为裹包机，是为了帮助企业解决货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求而设计的一种缠绕机包装设备。该设备一经面世，就受到了各行业的欢迎。为何一部小小的缠绕机会如此的受人欢迎呢?其原因就是缠绕机有快速包装、迅速缠绕、便于运输、存储等优势特点。
帮助在企业的生产中发挥着越来越重要的作用，自动一体化技术的应用极大的提高了企业的效率，减少了运营成本。例如MH-FG-900B缠绕机，这就是一款专为机场包装行李设计的，可以在行李运输过程中起到很好的保护作用，以防止行李破损、行李被调换等现象，设备可以移动，操作简单。
一直以来中国生产的缠绕机都贴着低端，价格便宜的标签，随着中国经济不断发展，也鼓励缠绕机企业创新发展，走出去是缠绕机企业的出路之一。所以缠绕机企业应该模式转型，升级，在转型升级前，缠绕机企业要面临材料涨价，对缠绕机生产有直接影响。
现在是高成本的年代，以速度换市场，用成本换资本的优势已被逐弱化，我们回顾缠绕机行业的发展历程，不难发现每当市场出现旺销时必然出现产品的饱和。但是大部分是低端产品，产能过剩，大量的库存积压导致企业运转资金紧张，企业想将成本转化为利润就得另想办法，加大技术的投入，有了好的技术才能开拓更宽广的市场资源。现在市场对缠绕机的需求很大，对于缠绕机需求也很大。
缠绕机企业要做产品，需要在原材料涨价的情况下，通过避开旺季，买到实惠的原材料，也需对新产品开发投入更多，开发出符合市场的缠绕机，管理好企业，保质保量的生产产品，肯定能做出好的缠绕机，让消费者不要买进口产品，在本国就能享受产品。