加气块由于其突出的性能，目前在世界范围内广泛生产并用于建筑项目。它易于处理的特性，出色的绝缘性能和耐火特性使其成为全球建筑商和建筑师蕞认可的建筑材料之一。
加气块是以河沙、矿渣、炉渣、粉煤灰、水泥、发泡剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经上料、搅拌浇注、静养脱模、切割、成品养护、码垛、包装出厂等工序制造而成的一种轻质多孔材料，技术指标符合规定。
用途
1、主要用于高层建筑以及大型钢结构建筑的墙体填充。
2、用于建筑墙体及屋面的保温绝热。
3、用于工业窑炉的保温绝热。
随着生活水平的不断提高，人们也越来越会享受，特别是对生活环境的要求，随着建筑节能环保的理念不断被重视，加气块生产线也不断在领域内进行探索和变革，加气块生产线产品也成为现在建设的新型建筑材料，广受市场的青睐。
建造一条加气块生产线的企业越来越多，市场的竞争力也是越来越大。下面由小编为大家介绍一下加气块生产线建设的基本条件要求。首先要确定它的合理建设规模，在建设加气块生产线之前，就做好各方面的准备工作；要平衡好投资与技术水平的关系，做好技术定位；了解当地建设情况，原材料基本情况。接下来就是进行设备的购买，加气块生产线所需要的设备主要有破碎机、自动计量。强制搅拌。切割机、搅拌机、蒸压釜、工业锅炉等等，要考虑好产品的价格、配套服务等方面。
做到以上几点加气块生产线建设的基本条件要求，对于以后的建设工作来说就会简单很多，后期再加上的技术人员的操作，加气块生产线很快就可以上线生产，省时省力，为后期的生产操作打下良好的基础。
1、加气块耐高温
加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
2、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地振是建筑物的质量和地振产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地振力就小。
3、保温性能好，导热系数低
容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米时度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
4、具有可加工性
它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。
5、加气块抗压能力强
经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。