碳化钨热喷涂
碳化钨热喷涂是一种表面处理技术,利用某种热源将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。热喷涂对表面工程领域的重要性以下内容由航百川为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
碳化钨热喷涂的优点包括:
1. 热稳定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗冲击性能优异。
4. 加工性好。
碳化钨热喷涂可应用于各种机械零部件的热喷涂,也可应用于汽车发动机缸体、飞机发动机的活塞环、机床导轨、大型船舶、航天航空等领域。
采用火焰喷射法施工时,需用气焊切割出需要处理的工件,然后把待处理工件放在烤炉内或烘箱中加热至300~400°C左右,用喷射器对需处理的表面进行预热。当达到所需温度时,将已预热的碳化钨颗粒均匀地撒在工件的待处理表面上并保持一定时间。以上就是关于热喷涂的相关内容介绍,如有需求,欢迎拨打图片上的热线电话。然后用压缩空气将多余的粉末吹掉即可。使用过程中严禁用手触摸,工作完毕应及时清理现场。如发现异常现象应立即停止作业。
热喷涂常用的修复类型有哪些?火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙火焰线材喷涂、氧乙火焰喷焊、高速火焰喷涂(HOVF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂
各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;
罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!
各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
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热喷涂
热喷涂推广应用的着重点是:
开展协作,对重大设备采取会诊,协作攻关。化工介质往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖浆的储罐,原轴套机械密封和叶轮,均可通过热喷涂解决防腐。如包钢引进德国6500m3引风机大轴、北京东方红炼油厂引进日本的关键设备、武钢1.7m轧机、西南铝加工厂号称“国宝”的万吨油压机柱塞、贵州铝厂的碳素电极挤压成形嘴等大型进口关键设备都组织会诊,协作攻关,成功地进行了修复,既解决了企业生产中的难关,又为国家节约了大量外汇,其经济效益和社会效益重大。
热喷涂发展
新型火焰喷涂设备与技术和超音速电弧喷涂设备与技术在工业防腐和零件修复市场中永远是主要技术力量。特别值得指出的是,电弧喷涂既是一种古老的喷涂技术,又是一种崭新的喷涂技术。该技术产生于20世纪初,当时由于受喷涂设备性能的限制,只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。水轮机上下抗磨板、转轮、转轮室、导叶、叶片等部件的修复与喷涂。随着热喷涂技术的发展与提高,电弧喷涂技术也在不断进步。到了20世纪中期,电弧喷涂技术已经占据了重要地位。后来由于等离子等喷涂技术的出现,能满足航空、航天、火箭等技术的需要,在某种程度上限制了电弧喷涂技术的发展。