{暖气片喷塑设备}{金属零部件喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
如何实现喷粉室内装配，提高上粉率，降低粉末损耗?1. 喷枪数量、方向、位置、档次选择，设计;
2. 手工喷位与粉室进出口距离;
3. 粉室内微负压设计;
4. 回收器与工件间距设计;
粉室宽度设计;
6. 粉室进出口处缓冲带设计可选，降低粉末外溢;
7. 粉室进出口处推拉门设计可选，降低粉末外溢;
8. 往复机自动检测光栅装置可选，提高上粉精准度;
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静电喷涂喷粉设备常见问题：1.涂膜表面失光 2.粉末飞扬吸附性差3.供粉量不均匀喷粉量时高时低 4.漆膜变色 5.涂膜表面有颗粒疙瘩
常见问题一：涂膜表面失光
解决办法
1. 选择合适的前处理工艺。
2. 调整适宜的固化条件。
3. 净化烤炉。
4. 换粉前彻底清理喷粉系统。
5. 更换质量好的粉末。
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对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10 mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；而喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。