浮动油封的作废分析
1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统，浮封座设计是否合理，直接影响了浮动油封能否良好的工作。浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据，并按要求加工。
2、不合适的润滑油使用
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性，特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
浮动油封如何测量产品尺寸？
浮动油封应分别测量金属环和橡胶圈的尺寸。一般来说，测量金属环分三个尺寸，如图一所示，分别是环外径（D）、环内径（ID）、高度（H），其中前两个尺寸都是测量的单环尺寸，然后一个尺寸有用单环高度也有用两个环叠加厚度（高度）表示的。
橡胶圈一般需要平铺后测量两个数值，一个是橡胶圈内径的长度（O-ring ID），还有一个是橡胶圈的截径，即横截面直径高度。需要注意的是，重载矩形橡胶圈也是测量这两个尺寸。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
O 型圈压缩量过大
一般情况下，通过给定的压缩变形量来让 O 型圈产生弹性形变而达到密封的效果。其中其弹性变形力与压缩量呈现的是一个正比例增长的关系，如若压缩量越大，其密封环间的压力也会变大，从而致使润滑油膜变小。在实际运作过程中会由于密封面供油量过少、摩擦力增大、润滑不佳，从而导致因为摩擦起热而产生过高温度导致烧结报废。此外，由于压缩量过大，则容易导致 O 型圈发生塑性变形，使用寿命缩短，致使密封失效而出现漏油的情况。
浮动密封现场使用要求
浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。
1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:
(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。
(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。
(3) 摩擦损失必须缩减到很小。
(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。
(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。
(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。
(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。