立式注塑机停机时应检查的项目:
1. 关闭料斗之料闸,降低或关掉料斗加温(视停机时间长短)。将料管内之塑料射完,尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行。
2. 清洁擦拭立式注塑机模具并作防锈处理(视停机时间长短)。
3. 停机时,若模具未卸下,请勿将曲手伸直。
4. 关闭冷却水,切掉电源。
5. 立式注塑机机台清理检查等。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低,时间短,柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高,流动性差,应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时,着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度,这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。立式成型机注塑件缩水怎么办?立式注塑机模具及产品设计方面
立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。由于塑料之传热能力较低,故距离模壁越远越厚、则其凝固及冷却较慢,应有足够的塑料填满模腔,使立式注塑机的螺杆在射出或保压时,塑料不会倒流而减低压力,另一方面水面亦不能冷却太快,以免半固塑料阻塞流道造成压力下降,引致成品缩水
200吨立式注塑机一般是指锁模力为200T的立式注塑机,并不是指机器本身的重量为200T,因为就算目前的的超大型立式注塑机(专做键盘、车门扶手等大型塑胶件)也没有达到200吨的重量。200T圆盘机和200T滑板机
圆盘机主要是将锁模方式改成圆盘式,常应用于各种率不带尾线的注塑件生产,滑板机则更多的是应用于各种电子配件、电器插头等注塑生产。