视觉检测是一个性要求比较高的行业。精度方面从设备角度来说分为两部分：一是视觉的精度，现在高的相机精度达到1亿像素以上，可以检测0.01MM大小的不良，当然这要跟好的视觉软件搭配，而彤光具有自主知识产权的视觉软件，就能地适用不同精度的相机，解决客户产品的缺陷检测；二是背光模组检测系统机构运行的精度，机构部分的精度与能完整检测与否是高度相关的，彤光自有的机构研发团队，都是10多年的研发，能很好地将机构与视觉结合起来，满足产品视觉检测需求。
背光模组检测系统适应能力程序流程沒有发觉转到无重金属会对点焊品质的查验产生哪些危害。缺点看起来或是一样的。不容置疑，只必须略微改动一下数据库查询，就足够清除别的乱报很有可能会产生的危害。在元器件顶部的內容更改时，就必须很多的工作中，明确门限制值。这种能够列入到规范数据库查询中。在元器件的一端立起来时，别的阶段的检验，便能够开展靠谱的剖析。针对中继的产生或是元器件一端立起来的广泛观点，证实经常并不是那般。工作经验说明，中继的产生沒有更改，元器件一端立起来的现象便会有一定的降低。转到应用无重金属焊锡膏并不一定项目投资新的系统软件或是机器设备，只需应用的AOI系统软件配置了灵便的感应器控制模块、照明灯具和手机软件，就足够融入这种转变 了。
伴随着5G技术性的加快渗入，智能机领域正迈入跨越式发展。在这里情况下，手机制造商们的领域市场竞争也日趋猛烈，涉及到手机处理器、摄像镜头、充电电池、后盖板夹层玻璃等零部件无损检测技术变成每家关心的关键。在其中，手机上玻璃盖板是3C行业对高精密检验规定难度系数一部分，也是领域上中下游急待技术革新及产业发展的行业。先前，中国生产商在手机盖板夹层玻璃检验上，关键取决于人力检验，数选用法国等国家的技术设备，人力成本过高、检验难度系数大、产品合格率不稳定等难题长时间具有，因而际生产制造运用中的智能化背光模组检测系统是务必的。
视觉是一种前沿学科，背光模组检测系统是根据人眼识别的原理，通过硬件（相机、镜头、光源、电脑）与软件的结合，实现设备的自动化、智能化。其要点是硬件与软件的结合。视觉软件也是在不断验证和完善的循环中螺旋上升，完全切合应用场景，彤光电子是专门从事研发生产背光模组检测系统的企业，需要背光模组检测系统的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务。