这周全国好几个省份都是暴雨加上高温，这样的气候对于一些设备来说需要特别的注意，就像动物油设备就比较不适应这样环境，为保证动物油设备的正常运转，动物油设备厂家建议在这种高温高湿的环境下请用户做好这些事。
1、先是高温防火方面，一定要注意生产车间电气检查，老化线路要及时更换，同时还要防止线路或者设备因过热而短路。
2、其次是为动物油设备散热方面，使用当中需要定期清洗散热器，保证在高温工作中能很好的散热。
3、再者对于动物油的冷却水管理上，要及时保质保量的跟换，气温太高，可不能让冷却水拖了后腿。
简述动物油设备的冬化处理工艺
冬化工序的目的是将油脂中凝固点高的甘油酯去除掉，冬化工序是生产色拉油的时候必不可少的一个工序。色拉油是用来调配凉菜的需要有很好的口感和很低的凝固点，否则调配出的凉菜上面凝固着一层油脂。岂不是很影响口感。如果不是制作色拉油，则不需要进行油脂冬化处理。
炼油设备通常是具有各种炼油工艺功能的设备的组合。精制设备常见的组合一般是过滤+脱酸+脱胶。过滤+脱酸+脱胶+脱色;过滤+脱酸+脱胶+脱蜡等。但在色拉油生产中，成套油脂设备必须包括冬季化学工艺。
炼油设备用于冬季油的加工，是降低油温，同时缓慢搅拌油的方式，使油在固态脂肪结晶析出。固体脂肪分离后，经过滤与脂肪分离。
榨油设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。
食用植物油厂生产工艺流程包括原料采购、运输，接收、储存、原料清理、去壳去皮、干燥、制坯、毛油制取、精炼、改性、调制、储存、计量包装、成品储存、产品发放等。油脂加工主要包括 油脂制取和毛油精炼。油脂制取即采用的工艺过程将油脂从植物组织中分离出来，常用的方法有压榨法和浸出法。毛油通过精炼得到成品油，化学精炼是油脂加工行业中为常见的精炼工艺。
花生榨油机经济效益分析
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油（97%的成品率）为例：
1、综合成本合计 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；电费：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加剂：8元/500公斤
2、产值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油（98%的成品率）为例：
1、综合成本合计 3141元
其中：火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加剂：6元/500公斤
2、产值：500公斤x10元=5000元
3、利润：5000-3141=1859元 即每日可获利1859元