电加热热载体炉是一种新型、节能、能提高供高温热能的特种工业炉。它是集防爆导热油电加热器，换热器，大连帝国屏蔽泵，注油泵，膨胀油槽，过滤器，管路控制阀和现场一体式防爆控制装置。供热原理：以有机物（如导热油等）或无机物（如熔盐等）为热载体，在热油泵驱动下，导热油迅速吸收并带走电加热器内部释放出的大量热量，同时升高自身温度，将热能提供给用热设备；并利用换热器间接换热。3送电制度送电制度是保证正常生产的关键，快速熔化，快速出铁，减少炉衬处于高温的时间，可延长炉衬的使用寿命。
1）电加热热载体炉防爆等级：ExdIICT1~6；防护等级：IP66；
2）工作压力：1.0MPa；
3）工作温度：300℃；
电加热热载体炉工作功率：1000KW
电加热管性能要求
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。我们设计生产的电加热炉是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。电加热热载体炉是一种新型、节能、能提高供高温热能的特种工业炉。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。