防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气温度或腐蚀去，可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄露。在运行时，由于废弃的大量冲刷，即使管子受到一定的损坏，也不会造成冷侧的气水泄露到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别与一般烟道中设备的特点。
余热锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，自燃点低，黏度较高，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油枪喷嘴易堵塞，因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积，这也就为二次燃烧提供了物质基础。
燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，达到节能降耗的效果。
热管式余热热水器，能合理的将排放的高温废气进行余热回收，给水加热产生热水，根据需为生产或者生活供应热水。热管式余热热水器采用的热管，换热速度快，。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时，突出了其明显低排放烟温控制优势。采用不同级别的热管启动温度，确保端排烟温度不低于温度，有效的避免酸露腐蚀问题。自动控制补水。