两个轴的水平度和同轴度误差过大，超出了联轴器的补偿范围，使得轴齿和内齿之间的啮合不准确，导致局部接触并产生额外的扭矩。这个附加力矩可以分解成轴向力。
作用在齿圈上的力的大小取决于偏差的大小，并且与偏差成比例。偏差越大，力越大，导致提升附件联轴器中齿圈的轴向位移。选购刮泥减速机时根据订货时的安装位置设置油位塞的位置以正确注油，减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果位移太大，它将无法控制，导致圆柱齿轮严重磨损，甚至断齿，内齿和外齿在无法传递之前不会啮合。处理方法:这种故障很难处理，需要停止。
为保证排泥机减速机供应商在使用过程中润滑良好，我们应注意检查它的油质，主要检查方法如下：
1、切断电源并等待减速机冷却，在放油螺栓下放置一个接油盘，打开油位螺栓、放油螺栓和通气器开始放油，等待油液全部排出后装回放油螺栓，并注入新的润滑油。
2、所换新润滑油的品牌、型号要与原润滑油保持一致，油量与安装位置一致，通过油位螺栓观察油液达到规定量后，拧紧油位螺栓和通气器。
刮泥机减速机中的润滑油使用一段时间后，可能会因各种原因发生变质，因此我们应按照上述方法定期对其油质进行检查。
排泥机减速机供应商在出厂后，一般规定要有200小时左右的磨合期，超过这段时间必须换油，这是减速设备使用初期的技术特点而规定的。磨合期是为了保证正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。
由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。