1.零部件库： 大幅提高找零部件的效率，出库的零部件只要品种和数量区分开来，装上物流台车就可以完成了拣货作业；
2.上生产线 ： 可简单的送上生产线，有了生产线上的指示要求就可迅速的送去部件；
3.组装 ： 可推到手边，轻松的生产作业，从生产线上马上取出商品，能大幅提高生产效率。
汽车行业的工装车（汽车料架）设计的特别之处：
1、非标量身定做：为不同的汽车零配件对应的承载规格尺寸，承载能力，承载数量进行一对一设计，制做，生产；
2、分层设计：使每层周转所盛装的汽车配件数量一致，易于储存及周转，数量化管理，清楚明了，易放易拿对车间周转使用大大地提高了人工操作能力，从而降低了生产物流成本；
3、设计折叠式：不存放物品时，可折叠堆垛存放，操作简便，应用广泛，寿命长，不占空间。
3、设计三侧护栏式：存放配件时，防止配件掉落，对承载的配件起到一定的保护作用。
4、带扶手：易于人工操作，方便快捷。
5、PVC管设计：具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀，抗冲击强度高，流体阻力小，不结垢 ，内壁光滑，不易堵塞，并达到建筑材料难燃性能的要求，耐老化，使用寿命长；6、EVA棉设计：耐水性良好，耐腐蚀性强，易于制造，对盛装产品具有良好的防震 / 缓冲性能，保温性强，密闭泡孔，隔音效果好．
7、底部配前后牵引器：既能使汽车配件周转车在各种行驶状况下都能获得较佳的牵引力，也能使周转架与周转架之间环相扣，易于保存及周转时成线形物流；8、底部配脚轮（2固定，2万向带刹车）：易于人工操作，方便快捷，省时省力，多功能使用，突出地体现了其周转架的机动与灵活性；
9、底部铺铁层板：增加其周转架的承载力度，承载配件时底部对其起到一定的保护作用；
汽车主机厂选择零部件料架草率不得，几大选择标准需要的牢记如下：
1.将目标产品分销到目标零售店内；
2.分销新产品到目标零售店；
3.店内产品陈列经常能得到有效的改进；
4.产品必须保持清洁、整齐摆放；
5.汽车零部件料架上的产品，把老产品摆放于货架前，新产品摆放于货架后（先进先出）；
6.产品正面应向前摆放；
7.增加合理的陈列面并使用公司的助销品；
8.防止造假、模仿产品摆放在旁边；
9.零售价格管理到位；
10.执行黄金陈列标准。