硫化机的修复及温度控制说明
硫化机在使用过程中，其温度的变化非常重要，稍有不慎就有可能导致设备损坏，所以我们要掌握其设备的温度控制说明，并对其损坏时的修复进行了解，从而快速掌握设备使用，以便使用性能的发挥。
温度控制说明:
一、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高精度的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。
硫化机作业要素
硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。
压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
硫化机作业要素
温度，而温度是表示物体冷热程度的物理量，从微观上看，物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随着温度变化的部分特征进行间接测量，用于测量物体温度的树脂的标尺被称为温标。是由硫化机加热介质所提供，让其经过热板、模具壁，再传递给模腔内的物体。
时间：是物质的运动、变化的持续性、顺序性的表现，其中包括时刻、时段2个概念。对于硫化机的时间，它就是根据具体硫化机产品的工艺要求、材料等计算出所在模具产品成型所需要的具体压制时间。
在硫化机的操作过程中，主要有三方面的作业要素需要我们注意，只要控制好这三个方面的作业要求，从而才能更好的保证设备性能的发挥。
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的作用：大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。