煤泥泵是电厂煤泥输送系统中的重要设备，运行可靠，操作简单，故障率低，在煤泥输送系统中更是起着至关重要的作用。虽然说，煤泥泵设备比较，平时使用中故障率也低，但是，在实际操作中也不可避免地会遇到这样或那样的问题，影响煤泥正常输送，面对于此，找出故障原因并加以解决非常关键。接下来，咱们就煤泥泵常见故障进行简单解析。3t/h，额定压力3kgf/cm2,温度约20℃，煤泥管道不属于锅炉厂供货范围。
1、煤泥泵在调试期间出现了“吸油堵”故障。
首先，需要对设备进行详细检查，如果料缸和摆缸的真空表均超过规定值，那可能就是由于没有备用机油滤芯造成的，要解决这种故障只能使用或者煤油进行清洗，如果煤泥泵设备使用的机油滤芯是纸质滤芯，那么，清洗效果不好，建议更换。
2、煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。
造成煤泥泵出现改故障点原因是卸荷阀进油管振动大所造成，具体解决方法是可以通过拆卸荷阀来进行清洗，多次清洗后，故障就可消除。
3、煤泥泵运行一段时间后出现摆缸不动作。
首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。如果显示不正常，则需给蓄能器皮囊加入氮气，摆缸工作正常，故障消除。
如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。如是氮气则说明摆缸蓄能器皮囊损坏。建议拆卸蓄能器皮囊进行检查，若是皮囊损坏则需及时进行更换。
通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。
固体废物的处理方式可不能随意解决，他也是有一定的方法方式的，今天我们就来讲一讲固体废物的处理方式。
固体废弃物对我们的环境威胁很大，如果不对它们进行危废处理，随意排放会污染我们的环境，占领我们有限的土地空间，有些城市中固体废弃物多到垃圾围城这样的情景，可见固体废弃物的处理非常必要，但是对于这些固体垃圾，如何处理呢?或者说如何从源头减少或者杜绝它们的产生呢?3、电机绕组绝缘层有无老化迹象，对地绝缘电阻是否过低，三相绕组阻值是否平衡，定子转子间是否有扫堂损伤痕迹，接线盒有无进水，温度、泄漏保护元件是否正常，潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。
固体废物我们在处理中可以用生物分解的方面着手，当然也要有效的利用化学手段，主要就是把固体的体积缩小。
而并不是所有的固体废物都是没有用处的，有一些我们还可以再次利用起来，我们可以利用多种手段把这些废物二次利用，这样做到了资源的循环使用那不是更棒吗！
有句老话叫做治标不治本，讲道理固体废物的处理方式确实很麻烦，需要很多程序，所以就要求我们企业再生产生利益的同时要控制一下废物的产生，只有在源头上杜绝了污染，才能根本上解决污染。
单缸柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；典型物料输送：三、社会资本具有投资污水处理行业的意愿和投资实力。柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。燃煤电厂焚烧炉产生的飞灰、粉煤灰制成膏体后用膏体泵远程输送，膏体泵、膏体搅拌仓、液压驱动双缸柱塞泵是系统的核心装备。