雷蒙磨粉机的使用注意事项：为使雷蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
雷蒙磨配件使用磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊端。因此，提高磨辊磨环的质量可以提高机器的整体性能。
雷蒙磨配件使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。
雷蒙磨配件抗压耐磨应力与粉磨的挤压载荷易使马氏体组织产生裂纹，当共晶碳化物沿晶界析出成网状，因雷蒙磨配件脆性会促进裂纹扩展，残留奥氏体的存在此时很好的阻止了裂纹的延伸
磨辊间各工序的目的编辑
①为四连轧机、单机平整和光整机的工作辊和支承辊进行修磨；
②各种生产周转用辊的存放；
③轧辊与轴承座的拆卸与装配；
④轧辊轴承座与轴承的清洗与维护；
⑤工作辊表面的抛光打毛处理；⑥各种剪刃修磨与部分小型辊的修磨。
磨辊技术参数的作用编辑
齿辊表面技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、齿顶平面、斜度以及两磨辊的排列、平均速度、速比等。