水泥回转窑是旋窑的一种，该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、活动窑头、窑尾密封装置等部件组成。鳞片回转窑尾密封装置装置的质量非常坚固，在使用密封这种零配件时肯定需要它有着非常久的使用寿命，才能够保证整个管路管道运输的长久性，那么如果自己所购买的密封质量都不坚固的话，在使用一段时间之后也就会出现裂痕，也就会出现各种不同的故障，导致整个管道连接处，那时又怎么能够保证自己的油气运输安全性能，不过密封的质量特别高，鳞片回转窑尾密封装置厂家在生产时也就有了各种不同的技术保证，大家在选择时也就不用有所担心了。鳞片回转窑尾密封装置的耐高温性防腐性特别好，由于需要使用在室外或者说需要使用在地下，如果没有非常高的防腐蚀性，时间久了之后都会导致掉表面生锈或者说出现开裂的事情，但是这种现象从来没有出现过，那么自然而然能够表明密封的防腐性以及耐高温性特别好，是一个非常值得大家去选择的固定配件。
鳞片回转窑尾密封装置的优劣，立即危害着水泥回转窑隔热规章制度的均衡和耗能的高矮，历经长期性对水泥回转窑密封设备的剖析和较为，掌握到在回转窑设备的设计方案之中，应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性，而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与轴径谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造，可以的降低窑头及窑尾强冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。针对水泥回转窑的里衬设计室开展的提升能够降低窑皮的排热损害。在水泥回转窑的加工工艺实际操作中，规定气量、燃料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升水泥回转窑的产品质。因而，在水泥回转窑筒节和窑头及筒节和窑尾处，做好密封是关键的。假如水泥回转窑窑尾漏汽，因该点是全窑负压力较大 的地区，易吸进很多的强冷空气，而使窑内很多汽体不容易排出来，导致燃料不可以彻底点燃，进而造成隔热规章制度被毁坏，并提升了燃料的耗费，还会继续减少窑的产品质。这时，假如仍旧使排风量、燃料和原材料三者维持一定的占比关联，则需扩大排凤机的负载，使能耗提升。另外，因该点汽体中带有粉状原材料，有时候倒风会外溢很多，危害生产车间环境卫生。因而，水泥回转窑窑尾密封设备的设计方案比窑头密封设备的设计方案规定高些。
回转窑是在负工作压力下运行的，窑筒体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，在所难免地存在空隙，若不密闭性，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，煤粉引燃速度缓解，伤害煅烧；若窑尾漏风过大，会降低二次供气量，强冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不上点燃作用，还要被升温排出去，提高热危害，并降低窑尾温相对降低通风系统工作能力，提高消防排烟风机负荷，伤害回转窑内一切正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温设备漏风，将伤害加温温度的提高，降低加温工作能力和暖风器的热效率。在窑头，转动的筒节与固定不变的活动窑头相接处；在窑尾，转动的筒节与固定不变的烟室相接处，都必然存在有空隙。而回转窑是在负工作压力下进行操作过程，为防止外界汽体吸进，以稳定窑内的隔热保温管理制度，尽量在上述好几处各机器设备一个鳞片回转窑尾密封装置机器设备。鳞片回转窑尾密封装置有优良的密封性特性，使漏入的气量能降低到至少水平。回转窑上的密封性有以下特性，应在总体设计中多方面科学研究和考虑到：融入筒体各层面的健身运动。在确保密封性靠谱的前提条件下，结构类型，应非常好地融入筒体各层面的健身运动。如回转窑在运行中，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩；筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的差值（椭圆形度、轴力）和几何图形轴线的弯折，再再加上筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到１０～２０mm。零件磨坏应小，应用周期时间更长。