电动阀门就是简单地利用电动执行器来控制阀门,从而实现阀门的开闭。可分为两部分,电动执行器的上部,阀门的下部。根据工程控制要求,电动阀的控制功能由电动装置完成。使用电动阀门的目的是实现阀门开、关、调联动的非人工电气控制或计算机控制。目前使用电动设备不仅仅是为了节省人力。由于不同厂家的产品功能和质量差别很大,因此,电气设备的选择和阀门的选择对项目同样重要。电动执行器是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备,其运动过程可以通过行程、扭矩或轴向推力大小来控制。由于阀电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备中的位置,因此,正确选择电动执行器对防止过载现象(工作扭矩高于控制扭矩)非常重要。
接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。有正、反作用功能。移动速度大,但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单,对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。电动阀门电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂,因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力,zui大执行器产生的推力可高达225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器,但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关),而故障时,一定停留在原位,这是气动执行器所作不到,气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动阀门前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动阀门实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
6)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
1)除还有阐明外, 美标阀门按 API 600、 API6D或 MSSSP-25、 阀门按 GB/T 12220 标准具有性的标识, 标识上应包括熔炼炉号或制作厂的熔炼符号。
2)只要在本体上施加所要求的符号不可行时,可将符号施加在铭牌上。 但是, 表明阀门流动方向的箭头有必要标示在阀体上。
3)标牌应牢固地固定在阀门的显着部位, 其内容有必要完全、 正确。 并应契合GB/T 13306 的规则,其资料使用不锈钢、 铜合金或铝合金制作。
4)用于色标和符号的涂料不得含有任何有害金属或金属盐, 如锡、 锌、 铅、 硫、 铜或氯化物等在热态时可引起腐蚀的物质, 且涂料应能抗盐水、 热带环境或类似状况的腐蚀。
5)对难以符号的小尺寸物件, 使用不锈钢丝拴不锈钢标牌的方法来符号。