1. 当工件太高的时候，应分别使用不同长度的刀进行开粗，然后再用小刀去除余料。
2. 在加工平面时应使用平底刀，可以有效的减少其加工的时间，如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。
3. 大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工；材料硬度低的应当选择顺铣加工；精加工采用逆铣加工，精加工采用顺铣加工。
4. 大型机械加工的刀具韧性好，硬度低，适合粗加工；刀具韧性差，硬度高，适合精加工。
如果机器闲置几天以上，建议在高精度加工前预热30分钟以上：如果机器只放置几个小时，建议在高精度加工前预热5-10分钟。
预热过程是让机床参与加工轴的重复运动。好进行多轴联动，比如将XYZ轴从坐标系左下角移到右上角，反复走对角线。
执行的时候可以在机床上编写一个宏程序，让机床反复执行预热的动作。
大型cnc加工机床充分预热后，精力充沛的机床即可投入高精度加工生产，您将获得稳定一致的加工的精度。
1.皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，防止打滑，变废为宝，老板会奖励的。
2.用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，小件会立即自动倾入收集箱内，不足以打动心，但很实用。
3.对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找限制它的自由度
机架加工的设备和技术不断发展，现代机架加工过程中使用了很多先进的数字化技术和机器人加工技术，以提高加工精度和效率。比如，在审图环节中，会使用计算机辅助设计软件（CAD）来绘制和修改设计图纸，以便更好地了解设计要求和细节。在加工过程中，数控机床和机器人加工设备被广泛使用，可以自动完成切割、钻孔、折弯和焊接等操作，提高了加工精度和效率。同时，3D打印技术和精密加工技术也被越来越多地应用于机架加工中，可以制造出更加复杂和高精度的机架结构。