焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V)， 点焊(O)， 塞焊或槽焊(∏)，卷边焊(χ)， 带钝边单边V型焊(V)， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊
点焊:强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊:生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
弧焊:溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。
焊接变形原因:焊接前准备不足，需增加夹具，焊接治具不良改善工艺，焊接顺序不好
焊接变形效正法:火焰效正法，振动法，锤击法，人工时效法
焊接安全技术：
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊时必须使用面罩，防止弧光伤害皮肤、脸和眼睛。
2、电焊前要检查焊机是否接地线，电缆、焊钳绝缘是否完好，焊钳不要放在已接电的工作台或工件上，防止短路烧毁焊机。
3、人体不要同时触摸焊的两输出端，以防触电。
4、气焊用的氧气瓶和发生瓶附近严禁烟火。
5、气焊前要检査回火防止器的水位，发生回火时要立即关闭阀门，检查原因，设法排除。
表面清理和表面防护处理:清除钢材和零件表面的锈、油污和氧化物等是焊接生产中常被忽视的一道工序。这样做的结果可能破坏正常的生产，如使数控切割的连续进行受阻；采用的焊接方法困难，甚至不能进行，前者包括喷砂或喷丸、手动风(电)砂轮或钢丝刷或砂布打磨、刮光或抛光等。后者即用溶剂进行清理，有较，质量均匀且稳定，但成本较高，并可能对环境造成污染(如对废液和空气的处理不达标的话)，常用的方法是在稀硫酸(质量分数为2%~4%)槽浸泡，再到石灰液(质量分数为1%~2%)槽中中和，后进行干燥。如埋弧焊、窄间隙焊、电阻点焊和缝焊等。清理的方法主要有两类：机械法和化学法。
三辊卷板机上辊中心线与下辊中心线构成一角度时，则可加工圆锥形工件。此时，由于工件受到较大的轴向力，要进行打滑的验算，三辊卷板机都规定了本机可卷制的锥体大锥顶角，为弯制锥形筒的情形。
复杂曲面形状的成形一般在压力机上利用模子压出来，如封头、球罐的球瓣、翻边的锥体、翻孔的筒体、翻边的管接头、弯头瓣等。这种加工多需加热，但也可用冷压。焊接车间的压力机与锻造车间的压力机不同，前者尺寸大。口前封头还采用旋压方式加工，效率和质量都较好。