就目前而言，关于分条机设备的退料方法主要有两种，其中一种就是橡胶圈退料方法。这种方法通常是用于厚度较大或者是宽条成品板材。通常情况下，人们所使用的退料胶圈主要是采用耐油耐磨橡胶，比如聚胺脂，也叫做优力胶等。另外一种常用的橡胶叫做丁晴橡树脂。之所以会选用这些材质，主要是因为它们都具有较高的耐磨性能以及较强的耐油性能，同时还具有较强的抗腐蚀性能以及形变恢复能力。在实际生产中，主要是根据分条机设备所剪切材料的不同，在制造该配件时根据剪切板材的厚度、质地等进行相应的硬度调整。
通常情况下，应使其的硬度范围保持在60到90度。此外还要注意合理选择胶圈的尺寸大小。胶圈尺寸主要是按照刀片的尺寸，刀片隔片的尺寸来决定其内径大小。也就是说，在利用分条机设备处理板材的时候，根据板材的厚度来选择相应的退料胶圈，这样才能够保证分条成品的外观平整及表面品质。
不过需要注意的是，由于板材的厚度不一，所以在选择胶圈外径的时候，建议应当提前准备好两种外径的退料胶圈。也就是与分条机刀片外径相同和比刀片外径大1到2毫米的退料胶圈。
分条机设备的另外一种退料方式叫做板式退料，目前人门所使用的退料木板大多是质地较硬的电木、红染实木等，表面还会附上一层防刮伤材料。这种退料方式多是用于薄板多规格小规格分条或者是板村厚度及板形较差之类的成品分条。
条机属于一款能够对多种不同宽卷材料进行分切处理的设备。尤其是这些年来，分条机设备在金属板材加工行业中发挥出了重要作用。由于其性能优，因而广受用户好评。
事实上，有很多分条机设备在实际应用中，还能够帮助厂家间接的提升生产效益。该设备不仅工作效率g，而且正常情况下具有较长的使用寿命。再加上性能稳定，可以大大降低使用成本。
热切分条机操作较为简单，由于该设备采用的是多刀型排刀分切方式，因而在调整其分切尺寸的时候非常便捷。通常情况下，这种分条机设备的实际分切宽度可以按照需要在小分切宽度的基础上任意调节。
对于使用者来说，这种热切分条机设备在生产过程中虽然会产生大量的热量，不过由于其采用的是人性化的直放式排刀结构，因而在分切的过程中这些热量对于工作人员的影响很少。
另外在进行加热的过程中，由于采用了较为先进的电子恒温控制系统，因而大大提高了热切分条机设备的节能效果。不仅如此，该设备中同时还配备了独立的红外线自动对边（纠偏）系统，因而在进行分切的过程中，整个过程比较平顺，而且所分切的布料比较整齐光滑，能够减少边料的消耗。