在工业化领域内的很多行业当中都少不了对于阀门的使用需求，而随着对阀门的功能性有了更高的要求，传统的阀门类型往往已经无法满足这个更高要求了，因此管夹阀这种阀门类型的出现就会很多企业带来了实效，其中售前服务质量好的管夹阀胶管就备受欢迎。那么管夹阀到底都具有哪些方面的优势呢？接下来就这个问题做以详细介绍。
一、阀体能够具有相对更长的使用寿命
管夹阀之所以会在上市之后很快就受到了很多企业的高度关注与欢迎，其阀体能够具有相对更长的使用寿命无疑就是其中更为重要的原因之一。要知道对于有些化工企业在日常的生产当中是需要化学液体的流动和排放的，这样的话具有腐蚀性的液体直接长时间流经阀门阀体的话就会造成寿命寿命大幅的缩减。而管夹阀的机构设计就充分考虑到了这个问题，采用高1品质橡胶内胆胶管来作为化学液体的流经通道，从而起到有效延长阀体使用寿命的目的。
二、必要时更换胶管可降低使用的成本
管夹阀除了具有阀体能够具有相对更长的使用寿命这个优势之外，必要时更换胶管可降低使用的成本也是个比较具有代表性的优势。相对而言橡胶内胆胶管的造价要比合金的阀体要低很多，这样的话只需再必要时更换胶管就可以已然保持高1效的使用性能，成本则得到了极大的降低。
通过前述这两个方面内容的相关介绍，现在对于管夹阀到底都具有哪些方面的优势这个问题相信人们已经有了更加透彻的了解了。管夹阀在很多特殊的行业当中有着日渐广泛的使用需求，而作为其中更为关键的部件胶管则扮演着更加重要的作用，因此相关企业对于好用的管夹阀胶管是有着极大需求的。
据相关调查反馈表明现今管夹阀已逐步取代传统的合金阀门成为市场主流的应用产品，它的耐腐蚀性以及低成本维护费都是众人关注的焦点。而那些优的管夹阀之所以能在众多领域实现高频应用，是因为它拥有更长的使用寿命，现在就管夹阀为什么比传统的合金阀门拥有更长的使用寿命作简要阐述：
1.磨损性颗粒易划伤合金阀门表面
管夹阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆以及传动元件组成。因为它的表面覆盖橡胶套管，当磨损性颗粒撞击其表面时，撞击的能量会被橡胶套管吸收并且返还给颗粒；而传统的合金阀门在与磨损性颗粒接触中，它的阀道以及凸起部位将有可能因为撞击而被磨损。
2. 磨损性颗粒撞击能量会被合金阀门吸收
据众多生产厂家研究表明管夹阀之所以比传统合金阀门拥有更长的使用寿命，是因为它不会吸收磨损性颗粒的撞击能量。而传统合金阀门则会瞬时吸收磨损性颗粒巨大的撞击能量，并且转化为自身的力量，长此以往其表面以及某些凸起部位将会逐步丧失应用性能。
3.合金阀门有间隙以及紧固件易影响操作寿命
管夹阀的弹性以及韧性都要远胜于传统合金阀门，且没有间隙以及紧固件影响流体操作。而合金阀门内部有大量的间隙以及紧固件存在，因此磨损性颗粒很容易穿入间隙或者紧固件中，从而导致合金阀门的使用寿命因此大大缩减。
管夹阀的高1性能已得到众多消费者以及市场的一致认可与赞许，这也是那些专1业的管夹阀能迅速在行业崛起的重要原因之一。而管夹阀之所以比传统的合金阀门拥有更长的使用寿命，这是因为磨损性颗粒易划伤合金阀门表面，除此之外磨损性颗粒撞击能量会被合金阀门吸收且合金阀门有间隙以及紧固件易影响操作寿命。
长时间的存放须定期保养（Long-term storage must be maintained regularly）
长时间存放的管夹阀应定期维护保养，清除管夹阀表面的污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；管夹阀的阀门更要定期保养，注意清理干净上面的灰尘污物，涂抹涂防锈油在其表面保证存放时间过久也不锈蚀。
正确的存放方法以及保养手法，可以放管夹阀的质量得到更好的保护，让优1质的管夹阀的使用寿命延长，同时更好地保证了工作效率，为企业节省了成本。
压差是克服管夹阀胶套的回弹力所需要的压力，也就是管道内部没有介质的时候关闭阀门所需要的压力，通常都标注在管夹阀的铭牌标签上，不同材质的管夹阀胶套所需要的压差不一样，如天然橡胶内衬套的压差为2bar，氟橡胶内衬套的压差为4bar。
管夹阀控制压力=内部介质压力+该型号管夹阀要求的压差。举例说明：型号VMP040.03X.71管夹阀的压差为2bar，如果此时内部介质压力为4bar，此时的控制压力只需要6bar即可将阀门关闭，多用6.5bar。如果压力过高，即使没有超过该型号管夹阀的控制压力，也会缩短管夹阀胶套的使用寿命。