东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！金磊的针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人。
金磊的夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。2．适用原料：各种发泡、不发泡等热可塑性原料，如PVC、TPU、TPR等。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！生产过程中，机器自动开模，每个工位的模具可以自动进出工作台，装卸模具、清洗模具便捷安全。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。
金磊制鞋机械公司实行学习型的现代企业管理制度，运用先进的经营理念，为开发生产高质星的产品创造优越的条件，为客户提供的技术服务。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改 进、永绩经营”的理念，以实现：客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则
鞋底注塑成型机往往是在高压状态下快速高温“作业”的一种机器，这种机器虽然说操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是无法进行弥补的，因此在造作时安全守则使用是完全有必要的。那么为了避免安全隐患造成的灾难，鞋底注塑成型机操作者在造作时应该注意哪些方面的问题呢？3、螺杆转动采油压马达，进料速度采无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。金磊鞋底注塑成型机工厂和您详细讲解。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！注塑成型机由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。
圆盘式射出成形机的问题点
1.压力的损失较大，特别是2次压力的传递效果较差→会造成凹陷现象。
2.在冷却固化前因为锁模的解除→容易造成凹陷现象。
3.由于没有顶针→在制品取出时容易变形。