振动式搅拌机优势：
一、缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短，效率更高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
二、降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量更少。
三、降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
四、提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
五、减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
减少水泥稳定碎石基层裂缝
改善搅拌低效率区，提高搅拌效率和质量，将混合料搅拌更加均匀，极大的减少了水泥稳定碎石基层裂纹的出现。
安全
解决了长期以来料源抱轴现象，物料不易粘锅，减轻了人工清锅的工作量，减少危险情况的出现，保障了工人的安全。
节能环保
①第二代搅拌机比第*代搅拌机功率降低30KW；
②一个振动搅拌机可代替原有的二次搅拌，减少一个搅拌机的能耗；
③搅拌机下料口上方增加除尘装置，解决了下料口粉尘外溢，起到了环保作用。
振动式搅拌机
每天（班）检查保养项目
1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。
2、润滑油泵油量是否足够。
3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
5、检查主马达电流是否正常。
6、检查润滑油泵压力。
7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。
8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
“振动搅拌”顾名思义是一种在搅拌的同时通过附加振动作用来强化搅拌的手段。搅拌过程中由于振动作用的存在，使混合料处于不断的震颤状态，增加了颗粒之间的有效碰撞次数，促进了水泥颗粒的水化反应，提高了混合料的强度。另外，由于振动作用，混合料间的粘聚力及内摩擦力随之减小，加强了搅拌装置对混合料的剪切和对流效果，减小了搅拌阻力，提高了混合效率及搅拌过程的稳定性。同时，振动作用还对骨料表面具有一定的清洁功能，加强了水泥浆体与骨料之间的粘结效果。