偏心半球阀阀座包含了什么样的机构呢？
偏心半球阀，包括有阀体和半球形阀芯，产品的阀体的两侧分别设有进流口、出流口，产品的阀体内分别通过上半轴和下半轴转动安装有半球形阀芯，产品的上半轴为阶梯轴，产品的阶梯轴的两端为di1光杆轴、第二光杆轴，产品的di1光杆轴与第二光杆轴之间的连接轴上分布有数条凸棱，产品的半球形阀芯的上轴套内设有数个与凸棱相互配合的凹槽，产品的上半轴与阀体之间密封配合，产品的半球形阀芯的外表面涂敷有耐腐蚀层。双偏心半球阀使用范围介绍双偏心半球阀是适合各类通用行业要求的通用阀。本产品结构简单、安装使用方便，通过阀体与半球形阀芯的特殊的连接结构，其稳定性好，不容易松动，保证了阀的长时间的正常工作，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
偏心半球阀阀座，包括内阀座和外阀座，内阀座和外阀座均为中空阶梯式的旋转体，外阀座的凹止口和内阀座的凸止口之间设有橡胶阀座，内阀座上设有硬质密封面；内阀座和外阀座通过轴向设置的均布的联接螺钉连接；内阀座与外阀座之间设有间隙。6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。将内阀座和外阀座之间的联接为轴向联接，使得加工更加方便效率更高；同时利用螺纹传动的增力原理，安装时无需液压机，装配周期短且效率更高；当橡胶阀座磨损时，还可以在一定范围内得到补偿。
偏心半球阀损坏的原因
1 损坏原因分析
根据客户使用情况调查，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，故障频率较高，容易出现内漏、卡涩等故障，通常金属硬密封在线运行时间多为半年左右，甚至两三个月就出现故障，这也成为制约整个装置长期运行的瓶颈。
1.1 内漏原因分析
球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。球阀内漏主要原因：密封面涂层冲刷；介质对密封面的剥落与腐蚀。一研究表明，金属硬密封球阀、密封副涂层之间存在着粘结的现象，如果密封副涂层选取不合适，密封面之间就会产生严重的粘结，在开关过程中密封面之间就严重拉伤。球阀在开启瞬间，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，流速较快，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层产生强烈的冲刷，随着球阀开关频率不断增加，冲刷增加，导致球阀严重内漏。
1.2 卡涩及开关不到位原因分析
固体颗粒用球阀出现卡涩及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不做硬化处理或设计结构不合理。（4）机加工技术行业内数控机床的比例逐步提高，部分行业内企业设有加工中心，根据不同类型的产品配备了专有的加工机械，如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。有些工段开启压差很大，温度较高，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。随着开关次数的增加，密封面很容易拉伤，造成开关卡涩。采用双重轴承设计和轴套硬化处理，既增加阀杆转动的旋转点，又通过增加不同硬度的硬化材料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，保证了阀门长期高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。
偏心半球阀阀体焊接工艺技术怎么样？
偏心半球阀阀体焊接工艺有什么技术要求？偏心半球阀阀体的结构由分体式改为一体式，其技术难点在于焊接工艺。现将该阀体的焊接工艺介绍如下。
1、阀体的技术要求(1)缝焊接完后阀体无变形，包括上下轴口法兰(45钢)。(2)阀体的受热面积不能过宽且温度不能过高，否则会破坏阀体内的密封装置。(3)不能出现焊瘤。(4)保证受压在10MPa以上。
2、焊缝结构。根据以上技术要求，确定该焊缝为不焊透焊缝。因此要求焊缝的对接形式既能保证装配又能保证不焊透。经过试验，zui后确定的焊缝形式如图1。
3、阀体的材料。因为该阀体为ZG15Ⅱ，故在加工前对阀体的化学成分进行了化验，化验结果与铸造时的化验结果一致，符合设计要求。ZG15Ⅱ的化学元素含量和机械性能见表1、表2。
4、装配。利用油压机改装翻转胎通过图1定位，并在周围两半部分用螺栓紧固，调整进行密封性试验，球体外部与阀体间达到设计要求。
偏心半球阀在管路中主要用来做切断
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。本产品的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷，同时增设一封板，提高了阀体的密封效果，易于操作人员单独进行。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀，更为开创了新创意。具有以下优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
3． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
4． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。