塑料机械在运作过程中，若是不注意维护与保养，就会导致机械故障，也会缩短使用寿命，而这个过程更需注意一些要点。
3.大修的要点
而设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种彻底的恢复性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。塑料机械行业挤出生产线的电器控制系统中，时常会遇到变频器过载跳闸现象，如何快速识别和处理变频器过载跳闸问题，康润机械与你分享变频器过载跳闸的原因与检查方法。
塑料机械中在塑料发泡挤出机设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一或是成为机械中的应用性。检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件。螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、化方向发展。
定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。如果需要彻底清机时，螺筒也可在趁热打开以后，用人工方法或溶剂擦楷的方法除去附着在螺筒内壁的胶化物。