传动系统保养
设备长期切割过程中会产生，细小的会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工，延长机床的使用寿命。
金属激光切割机激光打孔尺寸及其精度的控制
（1）孔的深度控制 提高激光器输出能量，采用合理的脉冲宽度（材料和导热性越好，宜取越短的脉冲宽度），应用基模模式（光强呈高斯分布的单模）可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物镜打孔。
（2）孔径尺寸控制 采用小的发散角的激光器（0.001～0.003rad），缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01～1mm的微小孔加工，孔径可达0.001mm。
（3）提高激光加工孔的圆度 激光器模式采用基模加工，聚焦透镜用消球差物镜，且透镜光轴与激光束光轴重合，工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。
用光纤激光切割机切割碳钢时，存在薄板断面设计不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度小于4mm，2000W为6mm，3000W为8mm。你要砍的是光明老师。首先要有一个好的板面，不生锈，不氧化，不掉漆，不结皮，其次是至少99.5%的高氧纯度。切割时，学生应注意以下几点:使用双层1.0或1.2的小型切割喷嘴。切割速度快要求企业超过2m/min，切割压力时间不能太长。
如果要用光纤激光切割厚板零件的质量，首先要保证板材和气体的纯度，然后才是切割端口的选择。孔径越大，截面质量越好，但同时截面锥度也越大。
激光切板机属于板材切割方式中应用比较广泛的一种，属于一种非接触式板材切割技术。相对于其他接触式切割方式相比，不管是切割的质量还是速度方面，都有了很好的提升。且借助激光切板机切割后的板材，后续二次处理工序也比较简单，大大提升了整个板材切割的加工效率。
设备编程出现失误，也会引发板材切割效果不好的情况发生。在借助切板机对复杂曲面的板材进行切割时，其切割路线主要是借助直线、圆弧等拟合而成。而整个线路合成的过程中本身就存在有一定误差，这样也会让终的切割效果受到影响。