吸塑包装盒原理主要是利用真空泵的吸附力，将PVC、PET等材质的片材通过热压粘合在产品表面。其过程包括加热板升温使模切后的成型品软化或熔融状态时进行抽真空形成的过程。这个过程中需要注意控制温度和压力以及时间的掌握程度，以确保产品的质量和使用效果达到。
吸塑面罩技术配方包括聚乙烯、高密度泡沫和发泡剂。制作步骤如下：1.准备工具与材料:聚粒料500克、硬质母料223毫升，软质母料466毫克，加工助剂DOP780毫升高分子量丙烯酸甲酯共聚物990亳升以及有机锡催化剂1-5%等原材料；将各原料加热至预定温度(约180℃)。2.成型操作工艺过程,使塑料在模具中熔融流动形成需要的形状。此外，根据需要可以加入各种颜色物质制成彩色口罩胚子用EPE珍珠棉冲压成型的双色样板用于胶印机上印刷字图案再折边打孔即可得到我们所要求的产品了。
吸塑内衬是一种用于包装小型产品的塑料制品，其制作工艺如下：1.首先进行设计图纸。设计师会根据客户的需求或产品本身的特点绘制出具体的结构设计图稿，并经过反复修改和确认后才能开始生产流程；同时还会考虑到材料的选择、颜色的搭配以及尺寸的度等因素。这些因素将直接影响到整个商品的外形和使用效果。此外，在制版过程中还要注意纸样的耗损问题及规格数据等问题以确保印刷精度达到99%以上(以往手工啤剪的手痕大概有2%-5%误差)。2.其次需要进行原材料准备阶段,通常采用的是PVC、PET等材质，具体选用要根据不同要求来选择合适的型号种类（选购时要注意质量问题）。为了使片材易于加工成型且保持原有的优良特性，首先需要对树脂原料进行检查处理合格后方可投入使用，（注）：不可用回收料回炉重熔再生利用来做为长期生产的料。（主要检查项目料的纯净度、粒面粗糙度、耐热温度有没有符合标准等等）等各种性能要达标的改性后的聚烯烃类特种工程塑料的产品配方才是的解决方案！3.然后是真空成形过程:该工序主要包括四个步骤：（a)加热片材；（b)张开模具；(c)抽真空形成中空型腔;(d)闭合模具模仁与模板定位夹紧。(其中的是步和第三步。）这一过程的机器叫做“吸塑机”，它的工作原理类似于传统压铸机的操作方式，但是结构更为简单一些。