防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。3PE防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能有机的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高，应达到锚纹深度达到50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。pe防腐钢管防腐方法：三层结构聚烯烃称之为PE，三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。具有防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构。
防腐钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色，防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性，一般所说的PE防腐钢管指的就是聚乙烯防腐钢管，就是利用先进的科学和工艺加工而成的管状物品，PE防腐钢管广泛的应用在石油、、城市燃气、城市供水、水煤浆输送管线等方面。防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。3PE防腐钢管的直径范围要求：一般直径在89-1820范围内的钢管都可以进行3PE防腐，但是如果直径超过了2米，那就需要特殊设备，因为此种设备的造价成本非常高，在加上1米以上的钢管专门要求3PE防腐的订单比较少，一般人们高于2米的时候就建议选择进行环氧煤沥青防腐了。
环氧树脂防腐钢管应用领域：① 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。② 也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、的金属、混凝土的内壁涂层。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐进行介绍。环氧树脂防腐钢管主要涂料为环氧树脂，环氧树脂是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂固化后无毒、对水无污染等特性更加环保。
地下管道加强级防腐做法：A） 喷砂除锈，管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B） 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。防腐钢管环氧粉末层脱落的原因。首先：钢管外壁除锈不干净，钢管在进行防腐之前必须对于外壁进行除锈，一般采用喷砂处理，除锈的质量直接关系着环氧粉末层的附着效果，反之环氧粉末层就很容易脱落。第二：进行防腐时候的温度，防腐在进行防腐之前必须进行预热，一般正常温度为40～60℃，如果温度超出这个范围环氧粉末层就容易脱落。环氧煤沥青防腐钢管的特点：
1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。