在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？
答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。
叶片涡流探伤是一种常用于机械叶片表面缺陷检测的无损检测方法。其工作原理基于涡应现象，通过在叶片表面感应出涡流电流来探测缺陷。具体来说，叶片涡流探伤的工作原理如下：1.准备工作：首先，需要制备一个适当的探测装置，包括一个发生器和一个传感器。发生器用于产生高频交流电流，传感器用于探测叶片表面的涡流信号。2.电磁感应：当发生器产生高频交流电流时，电流会在叶片表面产生交变磁场。根据法拉第电磁感应定律，交变磁场会在叶片表面感应出涡流电流。3.涡流信号检测：传感器会探测叶片表面的涡流信号，并将信号传输给。涡流信号的强度和分布会受到叶片表面缺陷的影响。4.缺陷识别：会将涡流信号转化为数字信号，并通过计算和分析来识别叶片表面的缺陷。一般来说，缺陷会导致涡流信号的强度和分布发生变化，从而可以通过比较不同区域的信号差异来确定缺陷的位置和大小。总的来说，叶片涡流探伤通过感应叶片表面的涡流信号来检测缺陷。它具有快速、、非接触等优点，广泛应用于叶片的质量检测和故障诊断。
长拉杆涡流探伤是一种无损检测技术，用于检测金属材料的内部缺陷。它利用了涡流的原理，即交变电流通过导体时，会在导体内部产生交变磁场。当导体中有缺陷时，这些缺陷会对磁场产生影响，从而引起涡流的变化。通过测量涡流的变化，可以判断导体内部是否存在缺陷。长拉杆涡流探伤的工作原理是，将一根长拉杆插入待测金属材料中，拉杆的一端连接着涡流探伤仪。涡流探伤仪通过向拉杆施加交变电流，从而在拉杆内部产生交变磁场。当拉杆插入金属材料中时，金属材料内部的缺陷会对磁场产生影响，从而引起涡流的变化。涡流探伤仪可以检测到这些变化，并通过分析数据来判断金属材料是否存在缺陷。长拉杆涡流探伤的优点是，它可以检测材料内部的缺陷，而且不需要破坏材料的表面，因此可以用于在线检测。此外，它还可以检测材料的内部缺陷的深度和形状，从而帮助制造商更好地控制产品质量。总之，长拉杆涡流探伤是一种无损检测技术，通过涡流原理来检测金属材料的内部缺陷。它具有在线检测、不破坏表面、检测深度和形状等优点，可以帮助制造商更好地控制产品质量。