乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。适用于精细的乳化、的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。
乳化机是一种多功能集成复杂的乳化设备，由于它的一机多功能，使用之前必须经过厂家的操作培训才能去操作机器。
我们的乳化机运转的组成部件有乳化主锅的搅拌系统、均质系统，主锅升降系统，水油锅的搅拌系统，以及真空系统。低粘度液体混合乳化，小颗粒粉碎溶解应选择小孔径定子（5mm）。可按照控制面板上的按纽进行设备的控制，包括：照明灯的照明与熄灭，控制主锅搅拌的运转，主锅均质的运转，水油锅搅拌的运转，控制真空系统的运转以及主锅与水油锅的加热。设备的各项控制都在控制面板上进行。
乳化机
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
真空乳化机是乳化机的一种，其特殊的地方在于：乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比存较大差距，尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。通过运作的物料会变得细腻，相融。而真空乳化机就是指在真空的状态下进行这些操作。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，污染，易氧化及外观不光滑，用真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻，稳定。
制造乳膏有着两个做法：分步法制膏和一步法制膏，现今采用多的是一步法制膏，其优势是生产流程简易化，环保、制备使用面积小、易于智能化管控。一步制膏法的生产流程操作步骤为：
预混：将真空均质乳化机油相锅进入设置，依照配量投料量，将胶粘剂预混于润湿剂中；将真空均质乳化机的水相锅进入设置，依照配量投料量，将水溶性助剂预溶于水，再注入定量的山梨醇等；将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置，依照投料量，把摩擦剂和其他粉料记量后，预混于第三锅中备用。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。
制胶：真空均质乳化机进入设置慢速搅拌，再，将油相胶料真空吸入到主锅中，进行搅拌，等真空度达成-0.085Mpa后，将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内，接着再进油相胶料，进行搅拌。本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用欧表检测绝缘电阻。注意进料速度不宜过快，以免结料起泡。进料完成后等真空均质乳化机的真空度精准，进入设置均质几分钟，再暂停几分钟，再进入设置真空均质乳化机的均质几分钟后，结束。
制膏：进入设置真空均质乳化机的搅拌及真空，待真空度达成-0.085Mpa时进行进粉料，进料完成后，待真空均质乳化机的真空度精准，釜内膏面平稳后，进入设置均质几分钟，再再注入预先称量的香精，用适量食用酒精洗涤香料料斗。生产设备及仪器：各种胶粘制品相关设备，包括涂布机、分切机、复合机、模切机ri9uw9、模切设备、模压机、制胶设备、贴标机、包装机、缠绕机、测厚仪分析测试仪器、施胶工具及技术、相关包装印刷设备等。进料完成，待真空精准后再均质几分钟，再脱气几分钟后停机，制膏完成。
将真空均质乳化机内的乳膏通过加压出料进至储存罐中，备用，并且采样检测。