螺旋管钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
螺旋管尺寸、外形、重量和允许偏差:
1）公称直径范围及推荐直径：
钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差：
带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，螺旋钢管当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20；
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，螺旋钢管相对肋面积不应小于0.065。
螺旋管生产完成后，在装卸过程中不可避免地会造成螺旋管损坏。螺旋管在装卸时怎么避免损坏？螺旋管正确装卸方法如下：
1、螺旋钢管在正常装卸、运输和储存过程中，应进行包装，防止松动和损坏。
2、如果需方对螺旋钢管的包装材料和方法有特殊要求，应在合同中注明，否则供方应选择包装材料和方法。
3、包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当符合预期用途，避免浪费和环境污染。
4、如客户要求螺旋钢管表面不得有磕碰损坏，可在螺旋钢管之间使用防护装置。保护装置可以是橡胶、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的，外面的表面情况可以看见，但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了，因外带钢的生产是一套工序形势的，如果外面没有情况，那里面基本没有任何问题的存在。再者在螺旋钢管生产过程中，把带钢通过开平机伸展整平后，要随时注意带钢的外表情况，如有问题及时停止，然后进行补焊处理。