检查与处理
3.2.1检查方法
1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。
2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。
3.2.2处理方法
3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理
1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。
2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。
3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。
4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。
1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。
2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。
3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。
3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。
锅炉及其辅机以及各个管道阀门安装好后，还应该安装各类控制显示设备，比如压力表和温度计的安装，特别是压力表，锅炉使用过程中需要随时注意整个锅炉的压力，因为压力表在安装时应注意：
①安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装。
②安装位置在便于观察、清洗和检修的地方。
③垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近。
④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。
⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表
当锅炉机组启动困难时，可以尝试以下方法解决：
检查燃气供应：检查燃气阀门是否打开，燃气是否供应正常，燃气压力是否正常。
检查电路：检查锅炉的控制电路是否正常，电源是否接通，温度传感器是否连接良好。
检查水泵：检查水泵是否正常工作，水泵的进出口阀门是否打开，过滤器是否堵塞。
检查安全附件：检查锅炉的安全附件是否齐全、完好，如安全阀、压力表、温度计等。
寻求帮助：如果以上方法都无法解决问题，建议寻求人员的帮助，他们有丰富的经验和的技术，可以快速定位和解决问题。总之，在解决锅炉机组启动困难时，需要从燃气供应、电路、水泵、安全附件等方面进行检查，如果问题无法自行解决，应及时寻求帮助。
锅炉烟道积尘的处理方法有以下几种：
机械除尘：利用烟道中的气流带动灰尘，将灰尘从烟道中排出。常用的机械除尘设备有旋风除尘器、空气筛等。
湿法除尘：利用水或其他液体将烟道中的灰尘吸附或沉淀，从而达到除尘的目的。常用的湿法除尘设备有喷雾塔、文丘里洗涤器等。
静电除尘：利用静电场使烟道中的灰尘带电，从而将灰尘从烟道中排出。常用的静电除尘设备有电除尘器、袋式除尘器等。
联合除尘：将以上几种除尘方法结合起来使用，以达到更好的除尘效果。
根据实际情况选择合适的除尘方法，定期清理烟道积尘，可以保障锅炉的安全和稳定运行。