1、目视检测
目视检测是国际上进行无损检测一阶段的主要方法，利用肉眼并根据以往的经验对钢结构进行检测，观察钢结构是否有比较明显的问题，以此来判断是否影响后继检验，然后再进行四大常规检验。该方法仅能对结构外部缺陷进行检测，一般用于对焊接部位表面进行检测，以保证其表面质量符合规范要求，避免产生较大缺陷，但由于比较依赖于检测人员的经验，因此它的应用范围较窄。
2、磁粉检测
应用于钢结构焊接部位的检测，能快速、准确地检测出焊件是否有裂纹、未熔合等缺陷，但美中不足的是只能检测厚度在8 mm范围内的钢结构构件是否存在缺陷。它的检测原理是铁磁工件和材料进行磁化后工件表面和近表面会产生不连续局部变形的磁力线，从而产生漏磁场，将磁粉施加在工件表面，在合适的光照下，形成磁痕的不连续位置、形状和大小。
3、射线检测
射线检测是通过检测物体时的强度增减，来确定结构的缺陷问题，利用X射线或γ射线穿透样品，根据其记录在胶片上的图像信息，以此来评价缺陷的大小、形状、数量。此检测方法是一种基础、应用广泛的非破坏性检验方法，但其大的缺点是辐射大，对人体健康造成危害。
武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
钢结构材料在建筑工程中虽然得到了广泛的应用，但是由于其自身的特点，导致存在许多不可忽略的缺陷需要重视。
而要想确保钢结构建筑的安全，只有通过对其进行安全鉴定，检测出其当前状况，才能保障人民的生命和财产安全。在进行钢结构建筑检测时，测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。在钢结构鉴定中，需要根据实际情况，先确定是否有涂层，毕竟有无残留涂层是结构锈蚀程度的一个重要界限。只有材料过关，钢结构建筑也才能过关，因此对于钢材质量的鉴定是不容忽视的。在钢结构检测中，检查钢结构材料的质地也是一项重要的内容，从而确定当前钢材存在何种缺陷，其中好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验，从而确定相应的强度指标。
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焊缝内部缺陷的无损检测
渗透检验 渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹 的无损检验法，常用的有荧光探伤和着色探伤。将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂，待渗透到焊缝表面的缺陷内，将焊件表面擦净。再涂上一层白色显示液，待干燥后，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附，在表面呈现出缺陷的红色痕迹。渗透检验可用于任何表面光洁的材料。
钢结构焊接质量检测可以选择武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。