一块板材如何经过层层加工变成一件能够与产品匹配到严丝合缝的板材的呢？首先需要根据设备的使用环境和对防护需求的侧重性进行材质的选择。铝制板材的优点是重量轻、散热性好、导热性强、可以压铸等，优点是价格低廉、耐用、抗挤压能力强。在板材被切割之后是简单的折弯与压铆环节，将整体板材折弯后形成壳体形状。之后是对板材的表面防护处理，主要的有氧化、喷塑、金属拉丝等方式来对板材进行防腐蚀和防划处理。
精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。
加工的过程包括：走刀，换刀，变速，变向，停车等，都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加工的一种先进手段。当然，数控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分广泛。
精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。
机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头定位或换刀所引起的过错。
3.在同一次设备中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。
断定准则
①保证被加工工件的精度和表面粗糙度准则
②加工时程短，削减空行程准则
③尽量简化数值核算工作量准则
④充分运用指令功用，简化加工程序准则
精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。
在机械精密零件加工前必定要注意材料的密度，如果密度太大，则硬度也很大。材料软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，同时，这也取决于加工设备的目的和加工零件的合理选择。