回转窑窑尾的密封效果,对水泥生产有极为重要的作用。为了解决水泥（石灰）回转窑，窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访，在总结了多种形式密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制回转窑窑头、窑尾“柔性双向滚动式密封”。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,正回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用。当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时窑尾出现结圈或正压时,溢出大量粉尘,严重恶化。廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封装置原设计是摩擦环端面接触式密封。根据实际情况,我们对此密封进行改造。改造时,窑尾设计了一种复合式密封装置。
窑尾密封如果密封不良、漏风,冷风掺入窑尾受热体积膨胀,造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。密封就选窑头窑尾,窑头窑尾密封是一种常见的工艺，做好密封有助于实现更好的效果，密封工艺不行，会影响后期的使用，气体密封件具有很高的安全性，它的整体效果不仅安全，而且实用。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封装置,包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗,托架的一端与下料装置通过螺栓连接,另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接;鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成,一端交错重叠安装在托架。我气体密封件改造投产后,窑尾密封得到很好解决,解决了困扰窑的正常生产。
窑头冷风进入窑内，不但破坏了入窑的气体流场，且和二次风混合后，降低了二次风温，在不利于燃烧的同时，也增加了煤耗。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。窑尾漏风危害更大，不但降低了尾温，增加了煤耗，还极易造成结皮，影响通风，还影响着产量、质量的发挥，即由于漏风增大了高温风机的负荷，同样条件下高温风机拉废气的量减少，会严重影响系统能力的发挥。所以危害很大，必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境，其次危害密封件的寿命。廊坊封达密封材料有限公司新型窑头窑尾密封,窑头窑尾密封圈,窑头窑尾柔性密封装置廊坊封达密封材料有限公司生产新型回转窑窑头窑尾密封装置,使用寿命长,密封效果好,结构简单是公司产品的特点。
回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑 的分解率在92%以上。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热 量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。在回转窑生产线中，高温风机可以放在增湿塔前，亦可放在增湿塔后。当原料粉磨采用辊式磨时，由于辊式磨通过的气体量较大，出预热器气体可先经增湿塔和高温风机后，全部送入辊式磨;亦可先经高温风机，将烘干原料和燃料需要的热空气分别送给煤磨和原料磨。当原料磨采用球磨时，高温风机宜放在增湿塔前。高温风机可以设置在露天，以减少投资。检修时，可采用临时起吊设施，但传动部分设备应避免雨淋，应加防雨措施。