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煤矿输送带纵向撕裂检测公司矿用隔爆兼本安型控制主机
控制主机主要部件有本安电源、光端机(交换机)、控制板等组成。
隔爆外壳的喇叭嘴用于进线和出线,内外接地螺栓用于保护接地。
隔爆壳内有接线端子排,分别为127V输入端子排和本安接线端子排。
本安电源负责为摄像仪和激光分别供电;控制板完成对本安电源的控制以及和上位机通讯;光端机(交换机)进行信号转换,实现远距离传输。
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煤矿输送带纵向撕裂检测公司采用光学三角原理和回波分析原理成像,使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上,反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。
激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧,激光器向皮带底部发射一条带状激光,在皮带表面反射后由摄像头采集,并自动提取激光条纹中心,根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数,实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原,得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
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报警图片查看:首先双击桌面上“计算机”图标打开,然后双击“软件(D)”打开,这时会看到有一个“alarm”文件夹。双击打开后,就可以查看软件自动抓取的报警图片。
停机图片查看:首先双击桌面上“计算机”图标打开,然后双击“软件(D)”打开,这时会看到有一个“stop”文件夹。双击打开后,就可以查看软件自动抓取的停机图片。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。