施工中车棚光伏支架的连接方式
1、端缘焊接法
在无法使用电焊套接合之特殊情况下，得采用端缘焊接法。焊接前必先使用切板器将承口切得十分平整。然后以端缘焊接器焊接，其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之。焊接完成后，俟接合部分冷却，必须将接合缝之车棚光伏支架的内部削平，否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞。
怎么降低特厚太阳能光伏支架的切割成本？
切割速度方面
在切割速度方面，太阳能光伏支架的切割速度是与太阳能光伏支架在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、太阳能光伏支架材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。
如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。
过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
割嘴的高度
此外，割嘴到被切割工件表面的距离也决定了切割速度，甚至切口质量。太阳能光伏支架的厚度不同，那么对应的距离也是不同的，割嘴的参数也是不同的。如果想要获得好的切割质量，那么距离在整个切割过程中应保持一致。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面，（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
5、采用惰性气体保护焊，能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。
太阳能光伏支架型式的多样化和抗风能力的强大
太阳能光伏支架产品出现以后，得到了越来越多的关注，不仅其结构得到了优化，性能也更加的完善，从而使得太阳能光伏设备的运用得到了充分保障。下面我们将从结构类型，使用性能等方面进一步证实支架带来的便利性。
从结构上来看，太阳能光伏支架的类型有多种选择，包括了普通的地面光伏支架、立体屋顶光伏支架、立柱光伏支架系统、可调立场的屋面光伏支架等，而且更新型的还有太阳能单轴跟踪支架、太阳能双轴跟踪支架等。
从性能方面说的话，值得一提的是支架的防风性，由于多数都是在室外使用的，因此太阳能光伏支架的有较大的防风能力，大能抵抗216公里/小时的风力，给设备提供的稳定的基础。随着行业的发展，不仅光伏产品有更广阔的应用，光伏支架也会有更美好的未来。