密封胶的分类
密封胶可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。
按照化学成分分类，可以分为橡胶型、树脂型、油基型和天然高分子密封胶。这种分类法能更具高分子材料的特性推测出其乃温馨、密封性及对各种介质的适应能力。
橡胶型：此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。
树脂型：此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂等。
油基型：此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油等。
有机硅建筑密封胶再分类
有机硅建筑密封胶是通过化学反应进行缩合脱出挥发性小分子固化的，根据化学反应的不同即脱出小分子不同可以对这类产品再进行分类。市场上目前流通的产品有两类：一类是酸胶，这类产品是酸性，固化时放出的小分子是醋酸，有酸味，对一些金属材料有一定的腐蚀性，对人体也有一定的刺激性和腐蚀性。另一类产品是中性胶，这类产品呈中性，根据固化过程中放出的小分子的不同又分为醇型胶和酮肟胶。醇型胶和固化过程中放出的小分子是Methanol，无腐蚀性和刺激性气味。酮肟胶固化时放出酮肟，比醇型胶的气味要大一些。这两类产品在气味、性质上有所不同。
密封胶的测试和工程技术服务
在密封胶的应用中, 除了上述介绍外, 另一项不可忽略的步骤就是胶与材质样品的测试。由胶商提供的测试在硅酮密封胶的粘着稳定性中起着重要的作用。这是因为新的建筑材料及表面处理技术日趋复杂, 即使是同一厂家不同批号的材质, 它的表面处理结果也不一样; 其次是由于特殊的工程设计或组装技术, 都要求提交样品作测试。工程技术服务内容包括下列几个方面: (1) 设计审查,协助客户检查密封胶的设计宽度和厚度是否达到安全标准;(2) 粘着力测试, 提供适当产品以及清洁溶剂的建议和是否需要上底漆等测试结果, 以确保密封胶和材质间有良好的粘着力; (3)相容性测试, 避免所选用的垫块、双面胶条造成密封胶发生变色甚至丧失和材料粘着力的现象; (4)污染测试, 主要针对花岗石和大理石等石材; (5) 其它测试和检查, 如客户要求的工地现场测试和工厂内单元板片切割检查等。
密封胶施工注意要点
（1）使用前应保持密封胶在保质期内，胶嘴割开后请在半小时内使用完。若胶嘴出口胶体变硬，清理固化的胶后可继续使用。（2）固化前的密封胶应避免与眼睛、皮肤接触。如与皮肤接触，先用肥皂水或酒精擦洗，然后用清水冲洗。如与眼睛接触，先用大量清水冲洗，必要时立即就医处理。（3）施工环境温度5℃～40℃，相对湿度40%～80%。空气太干或温度低的环境会减慢固化速度，基材及环境空气温度不应低于5℃，
（4）已施工过硅酮基材表面不宜施胶，如果要施胶，必须要用酒精等溶剂清洗或切割打磨被污染的基层。（5）硅酮密封胶在固化过程中会释放少量气味，工作环境应保持通风良好。