个问题是原纸问题包装和印刷行业经常使用各种印刷纸，瓦楞纸板常用的原纸品种有：纸板、线板、牛皮纸板、茶纸板、白纸板和单面涂布白纸板。由于每种原纸的材料和工艺不同，这些原纸的物理和化学指标、表面性能和印刷适性都有很大差异。第二个问题是原纸表面粗糙度不同造成的问题在表面粗糙、结构松散的原纸上印刷时，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纤维致密、坚韧的纸张上印刷时油墨干燥速度慢。因此，应增加粗糙纸张上的墨水量，减少光滑纸张上的墨量。油墨在未施胶的纸张上干燥较快，在施胶的纸上干燥较慢，但打印图案的再现性较好。例如，由于涂布白板纸的油墨吸收率低于纸板纸和茶板纸，因此油墨干燥缓慢，平滑度高于纸板纸、壁板纸和茶板纸，在其上打印小点的分辨率也较高。高，其图案的再现性优于壁板、箱板和茶板。第三，原纸吸收差异的问题。由于造纸原料的不同，原纸的施胶、压延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在单面涂布白纸板和卡夫卡上套印时，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的浓度，增加背面套印油墨的粘度。线条、文本和小图案以种颜色打印，整页以后一种颜色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，浅色印在背面，这可以掩盖套印错误。因为深色的覆盖率强，有利于套印标准，而浅色的覆盖率弱，印刷后不易观察到运行规律的现象。
分析纸箱纸盒包装与塑料包装的优点和缺点次之，塑胶材料拥有十分适合的高阻隔和透水性，要了解，在塑料包装中，有阻气包装。防水包装、防水包装，也有各式各样用于冷藏新鲜水果的冷藏包装。这种全是塑料包装为了更好地达到新鮮食物的光合作用而拓宽出去的包装。再度，塑料包装的电子光学特性十分优良，因为塑料包装材料能做成全透明，因而当它被做成包装器皿时，大家对在其中的内装物都看一清二楚，这类间接的开展营销的方法实际效果十分优良。在这儿迫不得已提的是，塑料包装材料的卫生性优良，针对这些纯的高聚物环氧树脂而言，塑料包装基本上能够说成沒有毒副作用的，在我们要开展食品类包装时，能够安心地对其开展运用。塑料包装材料的缺陷：针对某些环氧树脂的单个尤其是单个高压聚乙烯而言，当他们被选功效于塑料包装材料的制做时，假如成分过高，也就是抵达一定的浓度值时，非常容易被包装内的食材所消化吸收，进而对身体造成一定的伤害，因而，针对一部分塑料包装材料而言，他们并不广泛应用于食品类包装。除此之外，塑料包装也有抗压强度、强度比不上金属材料等材料高、耐温性差、材料易脆化等特性，这种全是没法逃避的塑料包装材料的缺陷。讲了这么多，坚信大伙儿对塑料包装材料的好坏性早已拥有一个基本上的了解，我提议大伙儿，将来在开展食品类等物的包装时，假如对新鲜程度拥有非常高的规定，或是尽量减少塑料包装吧!
1：尺寸 纸箱的尺寸并没有我们所想的那么简单，包装箱分为有瓦楞和没有瓦楞的两大类，使用了瓦楞，则厚度需要进行减去，并且进行缩放尺寸的确定，若没有减去瓦楞的厚度，一些要求较高的产品就不能放入包装箱中。 2：包装外盒 纸箱外壳可以进行预印和后印处理，在进行定制以前，需要进行声明。有的包装箱制作企业，需要印刷的和不需要印刷的，加工和处理方式是不一样的，在价格上也会不同，而不需要印刷的包装箱表面会比较光滑，后期着色印染的效果较差。 3：刀线的确定 若是纸箱的造型是比较特殊的，通常不规则的包装箱需要画出刀线，要把所有的刀线组合在一起，刀线要确保精度的准确，印刷厂是根据刀线来进行模具的制定的。 4：明确责任 在纸箱运输的过程中，经常会出现受潮，变形等情况，在进行定制前，双方应该互相明确责任和义务，不要出现运输到现场后，包装箱大量变形却要用户自己承担损失这样的事情。
纸箱厂家会如何处理原纸在外观和颜色上的差异呢？没有深入了解纸箱的起源和从事纸箱行业的人员，很可能不清楚纸箱实际上是由多种材料制成的，纸箱的色差很明显(如果不仔细注意，会被认为是质地相同的纸箱)。对于重型纸箱制造商来说，这些都是非常常见的现象，因为他们有的技能和水平来设计和控制纸箱中的各种变化，并应对纸箱中的这些变化。纸箱的材质可以分为箱板纸、挂纸、茶板纸、白板纸，那么纸箱厂家会如何处理原纸在外观和颜色上的差异呢？箱板纸、挂纸、茶板纸、白板纸色差大。即使用一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，白度也会因生产机器的不同速度和白板纸的不同加热条件而发生变化，呈现白度下降或灰而深；结果和一批一样的产品白度不一样。由胶印机印刷后，再由东莞纸箱厂进行贴面的白板纸白度还是不错的。因此，在油墨机上印刷时，白板纸通过瓦楞纸板线加工的瓦楞纸板选用的油墨比胶印机选用的油墨更深，可以进一步印刷出画面的对比度，使色彩更加鲜艳。即使使用同一公司不同批次的同类原纸产品，也可以有不同的色相差异，比如白板纸白度通常在75%以上，涂布白板纸白度在75%以上。但不同批次的白板纸会出现部分表面蓝色，部分表面黄色。为了保证同一批商品的颜色相同，要尽量使用相同一批次的原纸来印刷相同一批次的商品。但当同一一批时间内原纸数量不够时，即使要使用不同批次的原纸，也要考虑批次间原纸的色差，不同批次原纸印刷的产品要做好标记，以示区别，保证成型产品颜色一致。