模壳施工工艺流程及安装前基本操作:
模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的构件。模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。现在，泰安汇诚建筑技术有限公司为您总结模壳施工工艺流程及模壳安装前基本要点：
1、施工工艺流程
施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。
2、模壳安装前基本要点：
（1）施工准备
1）根据图纸尺寸和模壳型号规格编制材料进场计划并委托厂家生产。
2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。
3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据模壳堆放的相关规定对场地进行处理。
4）模壳进场后应对其外观逐个检查，模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。
5）根据施工图进行模壳的排版设计；
（2）模板安装
模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，后铺设模壳底模，并按1 ～2 进行双向起拱。
（3）测量放线
根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定模壳的安装位置。
（4）框架（主肋）梁钢筋安装：按常规进行钢筋安装。
一次性模壳具有的经济效益：
一次性模壳的隔音隔热的效果都十分好，而且还有耐火的功用。一次性模壳的施工周期上我们也能看到它的优势是施工快，工期短。
一次性模壳的工程造价很低，相比拟于普通楼板而言，运用一次性模壳混凝土的运用量就能够降低10~20%，钢筋用量减少30~40%,，总体能够降低20~30%，一次性模壳的设计很灵敏，长宽高是能够随意变化，设计人员能够依据楼板停止精的丈量在停止采取它的高度大小。剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距（中心距）为250mm。
塑料模壳外边缘有一圈角钢加固框，角钢宽25mm 。将模壳角部原来闭合的角钢框截去25mm，这样在四个模壳相交界的角部构成一个65 ×65mm 的方孔，早拆支撑螺旋调理器均设在角部，（间距 1200mm 一个），直径 34．5mm 的螺杆经过 65mm的方孔后，使边长80mm的顶部平板伸进模壳边沿的上面，直接顶在密肋梁底面。这样当向下旋动调理螺母1，拆 下龙骨及模壳时，顶部平板依然支顶在肋梁底面，从而达早拆模壳的目的 。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两盒子中间部分仅用模板。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；建筑模壳如尺寸比拟大（长度超越1000mm，高度超越500mm），应在模壳内部增加木支撑，防止混凝土浇筑压力过大，招致模壳变形或受损。支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。