工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。
废弃处置
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和后,用安全掩埋法处置。
法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
焦亚硫酸钠氧化还原滴定法硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)
配制:取硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g,加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL,摇匀,放置1个月后滤过。
标定:取在120℃干燥恒重的基准约0.15g,精密称定,置碘瓶中,加水50mL使溶解,加碘化钾2.0g ,轻轻振摇使溶解,加稀硫酸40mL,摇匀,密塞;在暗处放置10分钟后,加水250mL稀释,用本液滴定至近终点时,加淀粉指示液3mL,继续滴定至蓝色消失而显亮绿色,并将滴定的结果用空白试验校正。每1mL硫酸钠(0.1mol/L)相当于4.903g的。根据本液的消耗量与的取用量,算出本液的浓度,即得。
室温在25℃以上是,应将反应液及稀释用水降温至约20℃。
焦亚硫酸钠的储存条件储存条件1.应贮存在阴凉、干燥的库房内。包装密封,应防空气氧化。
2.注意防潮,运输时应防雨淋和烈日暴晒。严禁与酸类、氧化剂及有毒有害物质共贮混运。
稳定性1.受潮易分解,露置于空气中易氧化成硫酸钠。有刺激性。
2.与强酸接触放出而生成相应盐类。加热到150℃分解。具有强烈SO2气味的白色粉末,在空气中失去SO2并吸收O2而转变为Na2SO4。易溶于水,水溶液呈酸性,当溶液加热到65℃以上时,即分解为Na2SO3和SO2。
焦亚硫酸钠制备1.将碎硫磺送入燃烧炉,并通人为理论量2倍左右的压缩空气,在600~800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器,与碳酸钠溶液进行逆向吸收;吸收液温度控制在45℃左右,多级反应流出的晶浆经离心分离,160℃以下干燥即为成品。
2.在亚中加入一定量的纯碱,生成亚硫酸钠的悬浮液。通入,生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离,干燥制得。或者用碳酸钠溶液吸收气生成亚,当反应终点时,从亚饱和液中析出,经离心脱水,干燥制得。
3.在普通玻璃干燥塔的下部装上玻璃棉,然后装满NaHCO3与碎玻璃片的混合物,在负压下从塔的下部通入SO2气体,直到不再有二氧化碳逸出为止。反应中生成的水集中于塔的底部,所得的盐实际上是干的。筛出碎玻璃片,放入密闭瓶中。然后将此无水盐在大瓷坩埚中于500~600℃下灼烧2~3h,灼烧进行到制剂样品的水溶液与AgNO3反应生成的沉淀为纯白色(不是淡黄色)为止。
4.在保持温度为30℃左右的条件下,向30%的碳酸钠溶液中通入SO2气体,直到有强烈的SO2气味为止。将此溶液放入以作干燥剂的干燥器中,保持温度在25℃以上,静置至结晶析出。抽滤并用乙醇洗涤结晶,并在氮气或氢气流中干燥,隔绝空气保存。
5.采用吸收法。以食品级纯碱溶液吸收生成钠,经精制除杂、过滤、干燥,制得食用级焦亚硫酸钠。