母线槽的使用注意事项说明
母线槽运转中，应不间断查看整条体系的四周能否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，能否存在对体系构成威胁的生物，以及对母线槽体系温升构成影响的热源，查看有无异物进入母线槽内部、查看其体系零部件有无残缺、锈蚀表象、支架绷簧能否有适宜的弹力，发现问题后当即替换。铝合金母线槽使用足够坚固的材料，确保安装中运输及吊高过程的安全。当使用绳索吊装母线槽时，在受力处应垫入厚布或波纹纸以保护母线槽，免受损坏。当吊装 2500A 以上母线槽时，应用坚固木板夹住母线槽再用绳索捆绑，以防止母线槽外壳变形。
铝合金母线槽在连接母线槽前要检查接触表面或绝缘材料是否受到损坏，同时要检查是否沾到泥土、灰尘或其它异物，若有则一定要清洁干净。在连接完整一个线路后，若测到绝缘电阻不正常，再检查原因就比较困难，因此每连接一节母线槽都必须检测绝缘电阻。依据走向布置图安装时确保安装线路各段尺寸，定位尺寸，预留段尺寸，接口段尺寸满足图纸要求。
低压封闭式母线槽对接安装比较方便
当需要经常拆卸连接器时，因此需要能够满足方便安装和拆卸的要求。如果连接器的阻力过大，则会影响低压封闭式母线槽的使用。当低压封闭式母线槽在使用中出现故障时，连接器应能够自动消除热应力损伤，使低压封闭式母线槽能够实现正常运行。
低压封闭式母线槽采用对接安装，使低压封闭式母线槽在安装过程中显得非常方便，大大节省了安装时间。低压封闭式母线槽采用分离空气绝缘，提高了低压封闭式母线槽的散热性，降低了阻抗性。内部绝缘件采用高强度环氧树脂，提高了低压封闭式母线槽的抗动性和热稳定性。
低压封闭式母线槽外壳采用成型机辊压成型，具有足够的载荷能力，支撑和保护母线槽系统，避免机械损坏。外壳可保证IP保护等级在40以上，低压封闭式母线槽外壳本身保证良好的接地连续性。外壳材料一般采用钢板制成，防腐处理可采用喷漆、喷塑、电镀、热浸锌、热喷锌等方法。
母线槽在选择时需注意的细节
在选择母线槽的时候，也同样需要遵循相关的道理，不仅要看母线槽的质量和价格，同时还要明白自己的需求，选择准确的类型为自己所用。在类型上，母线槽是分有密集型和封闭式的，也就是说大家要分清晰不同类型的母线槽，由于它们的使用上风是不一样的。插接式母线槽是交流50Hz、额定电压380V、额定电流250-3150A的三相四线制和三相五线制配电系统传输电能之用。适用于车间、老企业改造、实验楼、高层建筑等多种场合。
母线槽的型号上也有不同，不同的母线槽的工作效率是不一样的，重要的是大家要知道自己的需求，而且选择一个适合的母线槽，才能够保证工作的顺利进行，否则型号分歧错误的话，母线槽就可能没办法正常工作。与传统的电缆配电方式比较，具有体积小、输送电流大、、拆装方便、基建与配电施工互不相扰，一次投资可反复使用等优点，是一种理想的配电产品。母线的基本结构为封闭式，由外包高质量绝缘材料的导电铜排、外表静电喷涂处理的冷轧钢板外壳以及绝缘螺等附件组成。母线变向节（弯头），用于水平和垂直安装时配电母线的连接及改变线的走向。
该母线在实际的使用中，可能很多人发现，出现保压出现情况，这直接就导致整个的安全出现故障，为此我们需要分析具体的原因，然后寻找具体的措施加以解决，这样才能保证整个的运作正常。
1、母线槽公司介绍封闭母线不保压可能是自身结构的缺陷。每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝绦子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。
2、封闭母线的焊接质量差。由于封闭母线大部分的连接是通过焊接（包括制造厂的连接)，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣;另外，液态铝可溶解大量氢气，固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金届快速冷却与凝固时，氢气来不及析出，容易在焊缝中聚集形成气孔，焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。
3、长度运翰问题。由于封母很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封母变形，安装时无法严丝合缝。正规的工作人员。在国内大多电建公司均是在当地雇用劳动力组装，这些人员经简单培训(有的更本就不培训)直接上岗。应该在封母内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。