激光器的每半年保养
1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。
2) 检查激励电源油箱是否漏油。
3) 检查高压电缆线是否有损坏。
4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。
5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。
6) 更换真空泵油。
7) 更换罗茨泵油。
8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。
激光切割加工 的发展历程。
激光器诞生于20世纪60年代，激光切割加工 经历了几十年的发展改进，在现代工业生产中展示了强大的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程，传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生，消耗许多被加工材料并磨损刀具，同时产生较大的加工噪声。激光加工时激光束辐照在被加工工件上与材料（包括金属和非金属）相互作用完成加工过程，实现了非接触、无磨损、无噪声、无切屑，被加工材料的绿色加工技术，大大地降低了对环境的污染，提高了对生态平衡的保护。
1、检查机器的激光电源开关是否打开；
2、查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；
3、检查激光管出光正常；弱光(紫色)为异常,正常为粉红色；激光管水流量是否正常；
4、检查光路是否正常，按出光检查激光管是否亮，而激光头没光，则光路有难题；
5、查看按键面板灯是否正常，检查机械操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确；
6、查看激光电源风扇转不转，不转则要换电源；
7、直接从激光电源信号处检查是否出光，出光则激光管和激光电源正常；如果还是不光，就说明激光电源坏掉了，则须要换电源；
8、电压是否低于200V。
雕刻浅
1、检查工作电流和转速、水温，如转速过快、电流过小、水温过高；
2、看切割深度是否正常，如正常；
3、切割时仍很浅，或深时浅；
4、看电流表是否能达到20mA，但深度不够。
处理方法
1、加大电流，降低转速，更换循环水；
2、提高图形分辨率；
3、镜头是否脏污、损坏，光程是否偏移；
4、激光管老化，更换激光管。
五、机器停在中间刻，漏刻，刻
1、检查机器接地情况，测量接地线是否合格（对地电阻不大于5欧姆）；
2、检查电脑是否设置了低速和高速主板的屏幕保护程序或省电模式（如系统休眠或关闭硬盘）；
3、检查原图是否有交叉、不闭合、缺划等错误。；
4、其他图没有这个问题，只有一个图有这个问题；
问题依然存在。
处理方法
1、修改地线，使之符合相关标准；
2、取消以上所有设置，改为“从不”；
3、纠正图中的错误；
4、找出新的数据处理错误，重新绘制效果图；
5、可能是电脑串口、雕刻机控制制卡出现问题。